API 5L الصف B الأنابيب

وصف قصير:

الاسم: أنبوب API 5L من الدرجة B

API 5L هو المعيار الأكثر شيوعًا لأنابيب الخطوط التي طورها معهد البترول الأمريكي. في نفس الوقت، ISO3183 وGB/T 9711 هما المعيار الدولي والمعيار الصيني لأنابيب الخطوط بشكل منفصل. يمكننا تصنيع خطوط الأنابيب وفقاً لجميع المعايير الثلاثة المذكورة.

نوع التصنيع: SMLS، ERW، LSAW، SSAW/HSAW

القطر الخارجي: 1/2 بوصة – 60 بوصة

سمك: SCH 20، SCH 40، SCH STD، SCH 80 إلى SCH 160

الطول : 5 – 12 متر

مستوى مواصفات المنتج: PSL1، PSL2، الخدمات الحامضة

ينتهي: عادي، مشطوف

الطلاءات: FBE، 3PE/3LPE، طلاء أسود، ملمع

إرسال البريد الإلكتروني لنا واتساب Amy@jindalaisteel.com

تفاصيل المنتج

علامات المنتج

التصنيف حسب طريقة الإنتاج

● سلس
● ملحومة

التصنيف حسب طريقة اللحام

● المتفجرات من مخلفات الحرب
● سول
● SSAW

نطاق الحجم

يكتب	OD	سماكة
سلس	Ø33.4-323.9 ملم (1-12 بوصة)	4.5-55 ملم
المتفجرات من مخلفات الحرب	Ø21.3-609.6 ملم (1/2-24 بوصة)	8-50 ملم
سول	Ø457.2-1422.4 ملم (16-56 بوصة)	8-50 ملم
SSAW	Ø219.1-3500 ملم (8-137.8 بوصة)	6-25.4 ملم

الدرجات المعادلة

معيار	درجة
API 5L	أ25	غرام أ	جي آر بي	X42	X46	X52	X56	60	65	70
جيجابايت/ت 9711 ايزو 3183	L175	L210	L245	L290	L320	L360	L390	L415	L450	L485

التركيب الكيميائي

التركيب الكيميائي لأنبوب PSL 1 بقطر ≥ 0.984"

درجة الصلب	جزء الكتلة،٪ بناءً على تحليلات الحرارة والمنتج أ، ز
	C	Mn	P	S	V	Nb	Ti
	ماكس ب	ماكس ب	الأعلى	الأعلى	الأعلى	الأعلى	الأعلى
الأنابيب غير الملحومة
A	0.22	0.9	0.3	0.3	-	-	-
B	0.28	1.2	0.3	0.3	ج، د	ج، د	d
X42	0.28	1.3	0.3	0.3	d	d	d
X46	0.28	1.4	0.3	0.3	d	d	d
X52	0.28	1.4	0.3	0.3	d	d	d
X56	0.28	1.4	0.3	0.3	d	d	d
X60	0.28 ه	1.40 ه	0.3	0.3	f	f	f
X65	0.28 ه	1.40 ه	0.3	0.3	f	f	f
X70	0.28 ه	1.40 ه	0.3	0.3	f	f	f
الأنابيب الملحومة
A	0.22	0.9	0.3	0.3	-	-	-
B	0.26	1.2	0.3	0.3	ج، د	ج، د	d
X42	0.26	1.3	0.3	0.3	d	d	d
X46	0.26	1.4	0.3	0.3	d	d	d
X52	0.26	1.4	0.3	0.3	d	d	d
X56	0.26	1.4	0.3	0.3	d	d	d
X60	0.26 ه	1.40 ه	0.3	0.3	f	f	f
X65	0.26 ه	1.45 ه	0.3	0.3	f	f	f
X70	0.26e	1.65 ه	0.3	0.3	f	f	f

أ. النحاس ≥ = 0.50% ني؛ ≥ 0.50%؛ الكروم ≥ 0.50%؛ و مو ≥ 0.15%،
ب. لكل تخفيض بنسبة 0.01% أقل من التركيز الأقصى المحدد للكربون، يُسمح بزيادة قدرها 0.05% فوق التركيز الأقصى المحدد للمنغنيز، بحد أقصى 1.65% للدرجات ≥ L245 أو B، ولكن ≥ L360 أو X52؛ بحد أقصى 1.75% للدرجات > L360 أو X52، ولكن < L485 أو X70؛ وبحد أقصى 2.00% للصف L485 أو X70.,
ج. ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك NB + V ≥ 0.06%،
د. ملحوظة: + V + TI ≥ 0.15%،
ه. ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك.,
و. ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك، NB + V = Ti ≥ 0.15%،
ز. لا يُسمح بإضافة متعمدة لـ B والمتبقي B ≥ 0.001%

التركيب الكيميائي لأنبوب PSL 2 مع t ≥ 0.984

درجة الصلب	نسبة الكتلة،٪ بناءً على تحليلات الحرارة والمنتج										مكافئ الكربون
	C	Si	Mn	P	S	V	Nb	Ti	آخر	سي إيو	سي بي سي
	ماكس ب	الأعلى	ماكس ب	الأعلى	الأعلى	الأعلى	الأعلى	الأعلى	آخر	الأعلى	الأعلى
الأنابيب غير الملحومة
BR	0.24	0.4	1.2	0.025	0.015	c	c	0.04	ه، ل	0.43	0.25
X42R	0.24	0.4	1.2	0.025	0.015	0.06	0.05	0.04	ه، ل	0.43	0.25
BN	0.24	0.4	1.2	0.025	0.015	c	c	0.04	ه، ل	0.43	0.25
X42N	0.24	0.4	1.2	0.025	0.015	0.06	0.05	0.04	ه، ل	0.43	0.25
X46N	0.24	0.4	1.4	0.025	0.015	0.07	0.05	0.04	د،ه،ل	0.43	0.25
X52N	0.24	0.45	1.4	0.025	0.015	0.1	0.05	0.04	د،ه،ل	0.43	0.25
X56N	0.24	0.45	1.4	0.025	0.015	0.10f	0.05	0.04	د،ه،ل	0.43	0.25
X60N	0.24f	0.45f	1.40f	0.025	0.015	0.10f	0.05f	0.04f	ز، ح، ل	كما هو متفق عليه
BQ	0.18	0.45	1.4	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	ه، ل	0.43	0.25
X42Q	0.18	0.45	1.4	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	ه، ل	0.43	0.25
X46Q	0.18	0.45	1.4	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	ه، ل	0.43	0.25
X52Q	0.18	0.45	1.5	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	ه، ل	0.43	0.25
X56Q	0.18	0.45f	1.5	0.025	0.015	0.07	0.05	0.04	ه، ل	0.43	0.25
X60Q	0.18f	0.45f	1.70f	0.025	0.015	g	g	g	ح، ل	0.43	0.25
X65Q	0.18f	0.45f	1.70f	0.025	0.015	g	g	g	ح، ل	0.43	0.25
X70Q	0.18f	0.45f	1.80f	0.025	0.015	g	g	g	ح، ل	0.43	0.25
X80Q	0.18f	0.45f	1.90f	0.025	0.015	g	g	g	أنا، ي	كما هو متفق عليه
X90Q	0.16f	0.45f	1.9	0.02	0.01	g	g	g	ي، ك	كما هو متفق عليه
X100Q	0.16f	0.45f	1.9	0.02	0.01	g	g	g	ي، ك	كما هو متفق عليه
الأنابيب الملحومة
BM	0.22	0.45	1.2	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	ه، ل	0.43	0.25
X42M	0.22	0.45	1.3	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	ه، ل	0.43	0.25
X46M	0.22	0.45	1.3	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	ه، ل	0.43	0.25
X52M	0.22	0.45	1.4	0.025	0.015	d	d	d	ه، ل	0.43	0.25
X56M	0.22	0.45f	1.4	0.025	0.015	d	d	d	ه، ل	0.43	0.25
X60M	0.12f	0.45f	1.60f	0.025	0.015	g	g	g	ح، ل	0.43	0.25
X65M	0.12f	0.45f	1.60f	0.025	0.015	g	g	g	ح، ل	0.43	0.25
X70M	0.12f	0.45f	1.70f	0.025	0.015	g	g	g	ح، ل	0.43	0.25
X80M	0.12f	0.45f	1.85f	0.025	0.015	g	g	g	أنا، ي	.043f	0.25
X90M	0.1	0.55f	2.10f	0.02	0.01	g	g	g	أنا، ي	-	0.25
X100M	0.1	0.55f	2.10f	0.02	0.01	g	g	g	أنا، ي	-	0.25

أ. SMLS t> 0.787"، يجب أن تكون حدود CE على النحو المتفق عليه. تطبق حدود CEIIW على C > 0.12% وتنطبق حدود CEPcm إذا كانت C ≥ 0.12%،
ب. لكل تخفيض بنسبة 0.01% أقل من الحد الأقصى المحدد لـ C، يُسمح بزيادة قدرها 0.05% فوق الحد الأقصى المحدد لـ Mn، بحد أقصى 1.65% للدرجات ≥ L245 أو B، ولكن ≥ L360 أو X52؛ بحد أقصى 1.75% للدرجات > L360 أو X52، ولكن < L485 أو X70؛ بحد أقصى 2.00% للدرجات ≥ L485 أو X70، ولكن ≥ L555 أو X80؛ وبحد أقصى 2.20% للدرجات > L555 أو X80.
ج. ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك Nb = V ≥ 0.06%،
د. ملحوظة: V = Ti ≥ 0.15%،
ه. ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك، النحاس ≥ 0.50%؛ ني ≥ 0.30% كروم ≥ 0.30% و مو ≥ 0.15%،
و. ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك،
ز. ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك، Nb + V + Ti ≥ 0.15%،
ح. ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك، Cu ≥ 0.50% Ni ≥ 0.50% Cr ≥ 0.50% وMO ≥ 0.50%،
أنا. ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك، Cu ≥ 0.50% Ni ≥ 1.00% Cr ≥ 0.50% وMO ≥ 0.50%،
ي. ب ≥ 0.004%،
ك. ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك، Cu ≥ 0.50% Ni ≥ 1.00% Cr ≥ 0.55% وMO ≥ 0.80%،
ل. بالنسبة لجميع درجات أنابيب PSL 2 باستثناء تلك الدرجات التي تحتوي على الحواشي السفلية j، ينطبق ما يلي. ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك، لا يُسمح بأي إضافة متعمدة لـ B والمتبقي B ≥ 0.001%.

الخاصية الميكانيكية لـ API 5l

متطلبات نتائج اختبارات الشد لأنابيب PSL 1

درجة الأنابيب	قوة الخضوع أ	قوة الشد أ	استطالة	قوة الشد ب
درجة الأنابيب	Rt0,5 رطل لكل بوصة مربعة دقيقة	جمهورية مقدونيا رطل لكل بوصة مربعة دقيقة	(في 2in Af % دقيقة)	جمهورية مقدونيا رطل لكل بوصة مربعة دقيقة
A	30,500	48,600	c	48,600
B	35,500	60,200	c	60,200
X42	42,100	60,200	c	60,200
X46	46,400	63,100	c	63,100
X52	52,200	66,700	c	66,700
X56	56,600	71,100	c	71,100
X60	60,200	75,400	c	75,400
X65	65,300	77,500	c	77,500
X70	70,300	82,700	c	82,700
أ. بالنسبة للدرجة المتوسطة، يجب أن يكون الفرق بين الحد الأدنى المحدد لقوة الشد والحد الأدنى المحدد لجسم الأنبوب كما هو محدد للدرجة الأعلى التالية.
ب. بالنسبة للدرجات المتوسطة، يجب أن تكون قوة الشد الدنيا المحددة لدرزة اللحام هي نفسها المحددة للجسم باستخدام الملاحظة السفلية أ.
ج. يتم تحديد الحد الأدنى المحدد للاستطالة، Af، معبرًا عنه بالنسبة المئوية وتقريبه إلى أقرب نسبة مئوية، باستخدام المعادلة التالية:

حيث C هي 1940 للحساب باستخدام وحدات Si و625000 للحساب باستخدام وحدات USC
Axc هي مساحة المقطع العرضي لقطعة اختبار الشد القابلة للتطبيق، معبرًا عنها بالمليمتر المربع (بوصة مربعة)، على النحو التالي
- بالنسبة لقطع اختبار المقطع العرضي الدائري، 130 مم2 (0.20 بوصة2) لقطع اختبار بقطر 12.7 مم (0.500 بوصة) و8.9 مم (.350 بوصة)؛ و65 مم2 (0.10 بوصة) لقطع اختبار بقطر 6.4 مم (0.250 بوصة).
- بالنسبة لقطع الاختبار ذات المقطع الكامل، الأقل من أ) 485 مم2 (0.75 بوصة2) وب) مساحة المقطع العرضي لقطعة الاختبار، المشتقة باستخدام القطر الخارجي المحدد وسمك الجدار المحدد للأنبوب، مقربًا إلى أقرب 10 ملم2 (0.10بوصة2)
- بالنسبة لقطع اختبار الشريط، الأقل من أ) 485 مم2 (0.75 بوصة2) وب) مساحة المقطع العرضي لقطعة الاختبار، المشتقة باستخدام العرض المحدد لقطعة الاختبار وسمك الجدار المحدد للأنبوب، مقربًا إلى أقرب 10 ملم2 (0.10بوصة2)
U هو الحد الأدنى المحدد لقوة الشد، معبرًا عنه بالميغاباسكال (رطل لكل بوصة مربعة)

متطلبات نتائج اختبارات الشد لأنابيب PSL 2

درجة الأنابيب	قوة الخضوع أ		قوة الشد أ		النسبة أ، ج	استطالة	قوة الشد د
	Rt0,5 رطل لكل بوصة مربعة دقيقة		جمهورية مقدونيا رطل لكل بوصة مربعة دقيقة		R10،5IRm	(في 2in)	آر إم (رطل لكل بوصة مربعة)
	الحد الأدنى	الحد الأقصى	الحد الأدنى	الحد الأقصى	الحد الأقصى	الحد الأدنى	الحد الأدنى
ر، بن، بق، بم	35,500	65,300	60,200	95000	0.93	f	60,200
X42، X42R، X2Q، X42M	42,100	71,800	60,200	95000	0.93	f	60,200
X46N،X46Q،X46M	46,400	76,100	63,100	95000	0.93	f	63,100
X52N، X52Q، X52M	52,200	76,900	66,700	110,200	0.93	f	66,700
X56N، X56Q، X56M	56,600	79000	71,100	110,200	0.93	f	71,100
X60N، X60Q، S60M	60,200	81,900	75,400	110,200	0.93	f	75,400
X65Q،X65M	65,300	87000	77,600	110,200	0.93	f	76,600
X70Q،X65M	70,300	92,100	82,700	110,200	0.93	f	82,700
X80Q،X80M	80.500	102,300	90,600	119,700	0.93	f	90,600
أ. بالنسبة للصف المتوسط، راجع مواصفات API5L الكاملة.
ب. بالنسبة للدرجات > X90، راجع مواصفات API5L الكاملة.
ج. ينطبق هذا الحد على الفطائر التي يبلغ قطرها D> 12.750 بوصة
د. بالنسبة للدرجات المتوسطة، يجب أن تكون قوة الشد الدنيا المحددة لدرزة اللحام هي نفس القيمة التي تم تحديدها لجسم الأنبوب باستخدام القدم أ.
ه. بالنسبة للأنابيب التي تتطلب اختبارًا طوليًا، يجب أن تكون قوة الخضوع القصوى ≥ 71800 رطل لكل بوصة مربعة
و. يتم تحديد الحد الأدنى المحدد للاستطالة، Af، معبرًا عنه بالنسبة المئوية وتقريبه إلى أقرب نسبة مئوية، باستخدام المعادلة التالية:

حيث C هي 1940 للحساب باستخدام وحدات Si و625000 للحساب باستخدام وحدات USC
Axc هي مساحة المقطع العرضي لقطعة اختبار الشد القابلة للتطبيق، معبرًا عنها بالمليمتر المربع (بوصة مربعة)، على النحو التالي
- بالنسبة لقطع اختبار المقطع العرضي الدائري، 130 مم2 (0.20 بوصة2) لقطع اختبار بقطر 12.7 مم (0.500 بوصة) و8.9 مم (.350 بوصة)؛ و65 مم2 (0.10 بوصة) لقطع اختبار بقطر 6.4 مم (0.250 بوصة).
- بالنسبة لقطع الاختبار ذات المقطع الكامل، الأقل من أ) 485 مم2 (0.75 بوصة2) وب) مساحة المقطع العرضي لقطعة الاختبار، المشتقة باستخدام القطر الخارجي المحدد وسمك الجدار المحدد للأنبوب، مقربًا إلى أقرب 10 ملم2 (0.10بوصة2)
- بالنسبة لقطع اختبار الشريط، الأقل من أ) 485 مم2 (0.75 بوصة2) وب) مساحة المقطع العرضي لقطعة الاختبار، المشتقة باستخدام العرض المحدد لقطعة الاختبار وسمك الجدار المحدد للأنبوب، مقربًا إلى أقرب 10 ملم2 (0.10بوصة2)
U هو الحد الأدنى المحدد لقوة الشد، معبرًا عنه بالميغاباسكال (رطل لكل بوصة مربعة).
ز. يمكن تحديد القيم الأقل لـ R10,5IRm بالاتفاق
ح. بالنسبة للدرجات> x90، راجع مواصفات API5L الكاملة.