API 5L الصف B أنبوب

وصف قصير:

الاسم: API 5L Grade B Pipe

API 5L هو المعيار الأكثر شعبية للأنابيب التي طورها معهد Amercian Petroleum. في الوقت نفسه ، هما ISO3183 و GB/T 9711 هما المعيار الدولي والمعيار الصيني لأنابيب الخط بشكل منفصل. يمكننا تصنيع أنابيب الخطوط وفقًا لجميع المعايير الثلاثة المذكورة.

نوع التصنيع: SMLS ، ERW ، LSAW ، SSAW/HSAW

الأقطار الخارجية: 1/2 " - 60"

السماكة: SCH 20 ، SCH 40 ، SCH Std ، SCH 80 إلى SCH 160

الطول: 5 - 12 متر

مستوى مواصفات المنتج: PSL1 ، PSL2 ، الخدمات الحامضة

ينتهي: عادي ، مشطوف

الطلاء: FBE ، 3pe/3lpe ، لوحة أسود ، varnished

أرسل بريدًا إلكترونيًا إلينا Whatsapp Amy@jindalaisteel.com

تفاصيل المنتج

علامات المنتج

تصنيف طريقة الإنتاج

● سلس
● ملحومة

تصنيف لكل طريقة لحام

● erw
● sawl
● SSAW

نطاق الحجم

يكتب	OD	سماكة
سلس	Ø33.4-323.9mm (1-12 بوصة)	4.5-55mm
erw	Ø21.3-609.6 مم (1/2-24 بوصة)	8-50 مم
ذواق	Ø457.2-1422.4 مم (16-56 بوصة)	8-50 مم
SSAW	Ø219.1-3500mm (8-137.8 بوصة)	6-25.4mm

الدرجات المكافئة

معيار	درجة
API 5L	A25	غرام أ	GRB	x42	x46	x52	x56	60	65	70
GB/T 9711 ISO 3183	L175	L210	L245	L290	L320	L360	L390	L415	L450	L485

التكوين الكيميائي

التركيب الكيميائي لأنبوب PSL 1 مع T ≤ 0.984 "

الصف الصلب	جزء الكتلة ، ٪ على أساس تحليل الحرارة والمنتج A ، ز
	C	Mn	P	S	V	Nb	Ti
	ماكس ب	ماكس ب	الأعلى	الأعلى	الأعلى	الأعلى	الأعلى
أنبوب سلس
A	0.22	0.9	0.3	0.3	-	-	-
B	0.28	1.2	0.3	0.3	ج ، د	ج ، د	d
x42	0.28	1.3	0.3	0.3	d	d	d
x46	0.28	1.4	0.3	0.3	d	d	d
x52	0.28	1.4	0.3	0.3	d	d	d
x56	0.28	1.4	0.3	0.3	d	d	d
x60	0.28 ه	1.40 ه	0.3	0.3	f	f	f
x65	0.28 ه	1.40 ه	0.3	0.3	f	f	f
x70	0.28 ه	1.40 ه	0.3	0.3	f	f	f
الأنابيب الملحومة
A	0.22	0.9	0.3	0.3	-	-	-
B	0.26	1.2	0.3	0.3	ج ، د	ج ، د	d
x42	0.26	1.3	0.3	0.3	d	d	d
x46	0.26	1.4	0.3	0.3	d	d	d
x52	0.26	1.4	0.3	0.3	d	d	d
x56	0.26	1.4	0.3	0.3	d	d	d
x60	0.26 ه	1.40 ه	0.3	0.3	f	f	f
x65	0.26 ه	1.45 هـ	0.3	0.3	f	f	f
x70	0.26e	1.65 ه	0.3	0.3	f	f	f

أ. Cu ≤ = 0.50 ٪ Ni ؛ ≤ 0.50 ٪ ؛ CR ≤ 0.50 ٪ ؛ و MO ≤ 0.15 ٪ ،
ب. لكل تخفيض بنسبة 0.01 ٪ أقل من التركيز القصوى المحدد للكربون ، بزيادة قدرها 0.05 ٪ أعلى من الحد الأقصى المحدد للتركيز المحدد لـ MN ، بحد أقصى 1.65 ٪ للصفوف ≥ L245 أو B ، ولكن ≤ L360 أو X52 ؛ بحد أقصى 1.75 ٪ للصفوف> L360 أو X52 ، ولكن <L485 أو X70 ؛ وحتى 2.00 ٪ كحد أقصى للصف L485 أو X70. ،
ج. ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك على NB + V ≤ 0.06 ٪ ،
د. NB + V + Ti ≤ 0.15 ٪ ،
ه. ما لم يتم الاتفاق خلاف ذلك. ،
و. ما لم يتم الاتفاق خلاف ذلك ، NB + V = Ti ≤ 0.15 ٪ ،
ز. لا يُسمح بإضافة متعمدة لـ B و B ≤ 0.001 ٪

التركيب الكيميائي لأنبوب PSL 2 مع T ≤ 0.984

الصف الصلب	جزء الكتلة ، ٪ على أساس تحليلات الحرارة والمنتجات										ما يعادل الكربون
	C	Si	Mn	P	S	V	Nb	Ti	آخر	CE IIW	CE PCM
	ماكس ب	الأعلى	ماكس ب	الأعلى	الأعلى	الأعلى	الأعلى	الأعلى	آخر	الأعلى	الأعلى
أنبوب سلس
BR	0.24	0.4	1.2	0.025	0.015	c	c	0.04	ه ، ل	0.43	0.25
X42R	0.24	0.4	1.2	0.025	0.015	0.06	0.05	0.04	ه ، ل	0.43	0.25
BN	0.24	0.4	1.2	0.025	0.015	c	c	0.04	ه ، ل	0.43	0.25
x42n	0.24	0.4	1.2	0.025	0.015	0.06	0.05	0.04	ه ، ل	0.43	0.25
x46n	0.24	0.4	1.4	0.025	0.015	0.07	0.05	0.04	د ، ه ، ل	0.43	0.25
x52n	0.24	0.45	1.4	0.025	0.015	0.1	0.05	0.04	د ، ه ، ل	0.43	0.25
x56n	0.24	0.45	1.4	0.025	0.015	0.10F	0.05	0.04	د ، ه ، ل	0.43	0.25
x60n	0.24F	0.45F	1.40F	0.025	0.015	0.10F	0.05F	0.04F	ز ، ح ، ل	كما اتفق
BQ	0.18	0.45	1.4	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	ه ، ل	0.43	0.25
x42q	0.18	0.45	1.4	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	ه ، ل	0.43	0.25
x46q	0.18	0.45	1.4	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	ه ، ل	0.43	0.25
x52q	0.18	0.45	1.5	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	ه ، ل	0.43	0.25
x56q	0.18	0.45F	1.5	0.025	0.015	0.07	0.05	0.04	ه ، ل	0.43	0.25
X60Q	0.18F	0.45F	1.70F	0.025	0.015	g	g	g	ح ، ل	0.43	0.25
x65q	0.18F	0.45F	1.70F	0.025	0.015	g	g	g	ح ، ل	0.43	0.25
X70Q	0.18F	0.45F	1.80F	0.025	0.015	g	g	g	ح ، ل	0.43	0.25
x80q	0.18F	0.45F	1.90F	0.025	0.015	g	g	g	أنا ، ي	كما اتفق
X90Q	0.16F	0.45F	1.9	0.02	0.01	g	g	g	ي ، ك	كما اتفق
x100q	0.16F	0.45F	1.9	0.02	0.01	g	g	g	ي ، ك	كما اتفق
الأنابيب الملحومة
BM	0.22	0.45	1.2	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	ه ، ل	0.43	0.25
x42m	0.22	0.45	1.3	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	ه ، ل	0.43	0.25
x46m	0.22	0.45	1.3	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	ه ، ل	0.43	0.25
x52m	0.22	0.45	1.4	0.025	0.015	d	d	d	ه ، ل	0.43	0.25
x56m	0.22	0.45F	1.4	0.025	0.015	d	d	d	ه ، ل	0.43	0.25
x60m	0.12F	0.45F	1.60F	0.025	0.015	g	g	g	ح ، ل	0.43	0.25
x65m	0.12F	0.45F	1.60F	0.025	0.015	g	g	g	ح ، ل	0.43	0.25
x70m	0.12F	0.45F	1.70F	0.025	0.015	g	g	g	ح ، ل	0.43	0.25
x80m	0.12F	0.45F	1.85F	0.025	0.015	g	g	g	أنا ، ي	.043f	0.25
x90m	0.1	0.55F	2.10F	0.02	0.01	g	g	g	أنا ، ي	-	0.25
x100m	0.1	0.55F	2.10F	0.02	0.01	g	g	g	أنا ، ي	-	0.25

أ. SMLS T> 0.787 "، يجب أن تكون حدود CE كما هي متفق عليها. وتطبق حدود CEIIW FI C> 0.12 ٪ وتطبق حدود CEPCM إذا ج ≤ 0.12 ٪ ،
ب. لكل تخفيض بنسبة 0.01 ٪ أقل من الحد الأقصى المحدد لـ C ، بزيادة قدرها 0.05 ٪ أعلى من الحد الأقصى المحدد لـ MN ، ما هو مسموح به ، بحد أقصى 1.65 ٪ للصفوف ≥ L245 أو B ، ولكن ≤ L360 أو X52 ؛ بحد أقصى 1.75 ٪ للصفوف> L360 أو X52 ، ولكن <L485 أو X70 ؛ بحد أقصى 2.00 ٪ للصفوف ≥ L485 أو X70 ، ولكن ≤ L555 أو x80 ؛ وحتى 2.20 ٪ كحد أقصى للصفوف> L555 أو x80. ،
ج. ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك nb = v ≤ 0.06 ٪ ،
د. nb = v = ti ≤ 0.15 ٪ ،
ه. ما لم يتم الاتفاق خلاف ذلك ، CU ≤ 0.50 ٪ ؛ Ni ≤ 0.30 ٪ Cr ≤ 0.30 ٪ و Mo ≤ 0.15 ٪ ،
و. ما لم يتم الاتفاق خلاف ذلك ،
ز. ما لم يتم الاتفاق خلاف ذلك ، NB + V + Ti ≤ 0.15 ٪ ،
ح. ما لم يتم الاتفاق خلاف ذلك ، Cu ≤ 0.50 ٪ Ni ≤ 0.50 ٪ Cr ≤ 0.50 ٪ و Mo ≤ 0.50 ٪ ،
أنا. ما لم يتم الاتفاق خلاف ذلك ، Cu ≤ 0.50 ٪ Ni ≤ 1.00 ٪ Cr ≤ 0.50 ٪ و Mo ≤ 0.50 ٪ ،
ي. ب ≤ 0.004 ٪ ،
ك. ما لم يتم الاتفاق خلاف ذلك ، Cu ≤ 0.50 ٪ Ni ≤ 1.00 ٪ Cr ≤ 0.55 ٪ و Mo ≤ 0.80 ٪ ،
ل. بالنسبة لجميع درجات PSL 2 الأنابيب باستثناء تلك الدرجات التي تحتوي على حواشي J ، يتم تطبيق ما يلي. ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك ، لا يُسمح بإضافة مقصوقة لـ B و B ≤ 0.001 ٪.

الخاصية الميكانيكية لـ API 5L

متطلبات نتائج اختبارات الشد لأنبوب PSL 1

درجة الأنابيب	العائد قوة أ	قوة الشد أ	استطالة	قوة الشد ب
درجة الأنابيب	rt0،5 psi min	rm psi min	(في 2in AF ٪ دقيقة)	rm psi min
A	30،500	48،600	c	48،600
B	35500	60200	c	60200
x42	42،100	60200	c	60200
x46	46400	63،100	c	63،100
x52	52200	66700	c	66700
x56	56600	71،100	c	71،100
x60	60200	75،400	c	75،400
x65	65300	77500	c	77500
x70	70300	82،700	c	82،700
أ. بالنسبة للصف المتوسط ، يجب أن يكون الفرق بين الحد الأدنى من قوة الشد المحددة والحد الأدنى المحدد لجسم الأنابيب كما هو موضح للصف الأعلى التالي.
ب. بالنسبة للدرجات المتوسطة ، يجب أن يكون الحد الأدنى من قوة الشد المحددة لتماس اللحام هو نفسه كما هو محدد للجسم باستخدام المذكرة A.
ج. يتم تحديد الحد الأدنى المحدد للاستطالة ، AF ، المعبر عنها في المئة ومقابلة إلى أقرب النسبة المئوية ، باستخدام المعادلة التالية:

حيث C هو 1 940 للحساب باستخدام وحدات Si و 625000 للحساب باستخدام وحدات USC
AXC هي مساحة مستعرضة لقطعة اختبار الشد المعمول بها ، والتي يتم التعبير عنها بالملليمترات المربعة (بوصات مربعة) ، على النحو التالي
-بالنسبة لقطع اختبار المقطع العرضي الدائري ، 130mm2 (0.20 in2) مقابل 12.7 مم (0.500 بوصة) و 8.9 مم (.350 بوصة). و 65 مم 2 (0.10 In2) لقطع اختبار القطر 6.4 مم (0.250 بوصة).
-بالنسبة لقطع اختبار القسم الكامل ، أقل من A) 485 مم 2 (0.75 In2) و B) المنطقة المستعرضة لقطعة الاختبار ، المشتقة باستخدام القطر الخارجي المحدد وسمك الجدار المحدد للأنبوب ، مستدير إلى أقرب 10 مم 2 (0.10in2)
-بالنسبة لقطع اختبار الشريط ، أقل من A) 485 مم 2 (0.75 in2) و B) المساحة المستعرضة لقطعة الاختبار ، المشتقة باستخدام العرض المحدد لقطعة الاختبار وسمك الجدار المحدد للأنبوب ، مستدير إلى أقرب 10 مم 2 (0.10in2)
U هو الحد الأدنى المحدد قوة الشد ، المعبر عنها في Megapascals (جنيه لكل بوصة مربعة)

متطلبات نتائج اختبارات الشد لأنبوب PSL 2

درجة الأنابيب	العائد قوة أ		قوة الشد أ		نسبة أ ، ج	استطالة	قوة الشد د
	rt0،5 psi min		rm psi min		R10،5irm	(في 2in)	RM (PSI)
	الحد الأدنى	الحد الأقصى	الحد الأدنى	الحد الأقصى	الحد الأقصى	الحد الأدنى	الحد الأدنى
BR ، BN ، BQ ، BM	35500	65300	60200	95000	0.93	f	60200
x42 ، x42r ، x2q ، x42m	42،100	71،800	60200	95000	0.93	f	60200
x46n ، x46q ، x46m	46400	76،100	63،100	95000	0.93	f	63،100
x52n ، x52q ، x52m	52200	76،900	66700	110،200	0.93	f	66700
x56n ، x56q ، x56m	56600	79000	71،100	110،200	0.93	f	71،100
X60N ، X60Q ، S60M	60200	81،900	75،400	110،200	0.93	f	75،400
x65q ، x65m	65300	87000	77600	110،200	0.93	f	76600
X70Q ، x65m	70300	92،100	82،700	110،200	0.93	f	82،700
x80q ، x80m	80 ، .500	102،300	90،600	119،700	0.93	f	90،600
أ. للصف المتوسط ، راجع مواصفات API5L الكاملة.
ب. للدرجات> x90 ، راجع مواصفات API5L الكاملة.
ج. ينطبق هذا الحد على الفطائر مع د> 12.750 في
د. بالنسبة للدرجات الوسيطة ، يجب أن يكون الحد الأدنى من قوة الشد المحددة لتماس اللحام بنفس القيمة التي تم تحديدها لجسم الأنابيب باستخدام القدم أ.
ه. بالنسبة للأنابيب التي تتطلب اختبارًا طوليًا ، يجب أن يكون الحد الأقصى لقوة العائد ≤ 71،800 رطل / بوصة مربعة
و. يتم تحديد الحد الأدنى المحدد للاستطالة ، AF ، المعبر عنها في المئة ومقابلة إلى أقرب المئة ، باستخدام المعادلة التالية:

حيث C هو 1 940 للحساب باستخدام وحدات Si و 625000 للحساب باستخدام وحدات USC
AXC هي مساحة مستعرضة لقطعة اختبار الشد المعمول بها ، والتي يتم التعبير عنها بالملليمترات المربعة (بوصات مربعة) ، على النحو التالي
-بالنسبة لقطع اختبار المقطع العرضي الدائري ، 130mm2 (0.20 in2) مقابل 12.7 مم (0.500 بوصة) و 8.9 مم (.350 بوصة). و 65 مم 2 (0.10 In2) لقطع اختبار القطر 6.4 مم (0.250 بوصة).
-بالنسبة لقطع اختبار القسم الكامل ، أقل من A) 485 مم 2 (0.75 In2) و B) المنطقة المستعرضة لقطعة الاختبار ، المشتقة باستخدام القطر الخارجي المحدد وسمك الجدار المحدد للأنبوب ، مستدير إلى أقرب 10 مم 2 (0.10in2)
-بالنسبة لقطع اختبار الشريط ، أقل من A) 485 مم 2 (0.75 in2) و B) المساحة المستعرضة لقطعة الاختبار ، المشتقة باستخدام العرض المحدد لقطعة الاختبار وسمك الجدار المحدد للأنبوب ، مستدير إلى أقرب 10 مم 2 (0.10in2)
u هو الحد الأدنى المحدد قوة الشد ، معبراً عنه في megapascals (جنيه لكل بوصة مربعة
ز. قد يتم تحديد القيم المنخفضة R10،53 بالاتفاق
ح. للدرجات> x90 ، راجع مواصفات API5L الكاملة.