تعريف صفائح الفولاذ المربّعات المدرفلة على الساخن
صفيحة فولاذية مدلفنة على الساخن ذات نقش بارز على سطحها. يمكن تشكيل هذا النقش البارز على شكل معين أو حبة فاصوليا أو بازلاء. لا يقتصر وجود نقش واحد على صفيحة الفولاذ المربعة، بل قد يتضمن أيضًا نوعين أو أكثر من النقش على سطح صفيحة فولاذية مربعة واحدة. ويُطلق عليها أيضًا اسم صفيحة الفولاذ الشبكية.
التركيب الكيميائي للصفائح الفولاذية المرقعة المدرفلة على الساخن
عادةً ما تُدحرج صفائح الفولاذ المُدرفلة على الساخن لدينا باستخدام فولاذ هيكلي كارلبون عادي. يمكن أن تصل نسبة الكربون إلى أكثر من 0.06% أو 0.09% أو 0.10%، وتصل إلى 0.22% كحد أقصى. تتراوح نسبة السيليكون بين 0.12% و0.30%، ونسبة المنغنيز بين 0.25% و0.65%، بينما تقل نسبة الفوسفور والكبريت عادةً عن 0.045%.
تتمتع صفائح الفولاذ المرقعة المدرفلة على الساخن بمجموعة متنوعة من المزايا، مثل الجمال في المظهر، ومقاومة التخطي وتوفير مادة الفولاذ. بشكل عام، من أجل اختبار الخاصية الميكانيكية أو جودة صفائح الفولاذ المرقعة المدرفلة على الساخن، يجب اختبار معدل التشكيل وارتفاع النمط في المقام الأول.
مواصفات صفائح الفولاذ المربّع المدرفل على الساخن
| معيار | GB T 3277، DIN 5922 |
| درجة | Q235، Q255، Q275، SS400، A36، SM400A، St37-2، SA283Gr، S235JR، S235J0، S235J2 |
| سماكة | 2-10 مم |
| عرض | 600-1800 ملم |
| طول | 2000-12000 ملم |
تظهر الأقسام المنتظمة التي نقدمها في الجدول أدناه
| سمك القاعدة (مم) | التسامح المسموح به لسمك القاعدة (%) | الكتلة النظرية (كجم/م²) | ||
| النمط | ||||
| المعين | شعاع | بازلاء | ||
| 2.5 | ±0.3 | 21.6 | 21.3 | 21.1 |
| 3.0 | ±0.3 | 25.6 | 24.4 | 24.3 |
| 3.5 | ±0.3 | 29.5 | 28.4 | 28.3 |
| 4.0 | ±0.4 | 33.4 | 32.4 | 32.3 |
| 4.5 | ±0.4 | 37.3 | 36.4 | 36.2 |
| 5.0 | 0.4～-0.5 | 42.3 | 40.5 | 40.2 |
| 5.5 | 0.4～-0.5 | 46.2 | 44.3 | 44.1 |
| 6.0 | 0.5～-0.6 | 50.1 | 48.4 | 48.1 |
| 7.0 | 0.6～-0.7 | 59.0 | 52.5 | 52.4 |
| 8.0 | 0.7～-0.8 | 66.8 | 56.4 | 56.2 |
تطبيق صفائح الفولاذ المربّع المدرفل على الساخن
تُستخدم صفائح الفولاذ المربعة المدرفلة على الساخن عادةً في صناعة بناء السفن، والغلايات، والسيارات، والجرارات، والقطارات، والهندسة المعمارية. وتتعدد استخدامات صفائح الفولاذ المربعة المدرفلة على الساخن في تصنيع الأرضيات، وسلالم الورش، ودواسات إطارات العمل، وأرضيات السفن، والسيارات، وغيرها.
تعبئة وتوصيل صفائح الفولاذ المربّع المدرفل على الساخن
تشمل العناصر التي يجب إعدادها للتعبئة ما يلي: شريط فولاذي ضيق، أو حزام فولاذي خام أو فولاذ بزاوية حافة، أو ورق حرفي أو صفائح مجلفنة.
تُغلَّف صفيحة الفولاذ المربعة المدلفنة على الساخن بورق كرافت أو صفائح مجلفنة من الخارج، وتُربط بشريط فولاذي ضيق، ثلاثة أو اثنان من الشرائط الطولية، والثلاثة أو الاثنان الآخران عرضيًا. ولتثبيت صفيحة الفولاذ المربعة المدلفنة على الساخن ومنع كسر الشريط عند الحافة، يُوضع شريط فولاذي خام مقطوع بشكل مربع تحت الشريط الضيق على الحافة. ويمكن ربط صفيحة الفولاذ المربعة المدلفنة على الساخن بدون ورق كرافت أو صفائح مجلفنة، وذلك حسب متطلبات العميل.
لنقل البضائع من المصنع إلى ميناء التحميل، تُستخدم الشاحنات عادةً. الحد الأقصى لكمية كل شاحنة هو 40 طنًا متريًا.
رسم تفصيلي
صفيحة مربعة من الفولاذ المعتدل، مجلفنة بالغمس الساخن، سمك 1.4 مم، نمط ماسي على شكل قضيب واحد
فولاذ مصفح متقلب، معيار ASTM، 4.36، سمك 5 مم
