مواصفات قرص الألومنيوم
| اسم المنتج | سبيكة | نقاء | صلابة | مواصفة | |
| سماكة | القطر | ||||
| أقراص ألومنيوم | 1050، 1060، 3003، 3105، 6061، 5754 إلخ. | 96.95-99.70% | O، H12، H14 | 0.5-4.5 | 90-1020 |
التركيب الكيميائي (%) لأقراص الألومنيوم
| سبيكة | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Ni | Zn | Ca | V | Ti | آخر | مين آل |
| 1050 | 0.25 | 0.4 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | - | - | 0.05 | - | 0.05 | 0.03 | 0.03 | 99.5 |
| 1070 | 0.25 | 0.25 | 0.04 | 0.03 | 0.03 | - | - | 0.04 | - | 0.05 | 0.03 | 0.03 | 99.7 |
| 3003 | 0.6 | 0.7 | 0.05-0.20 | 1.00-1.50 | 0.03 | - | - | 0.1 | - | - | - | 0.15 | 96.75 |
الخواص الميكانيكية لأقراص الألومنيوم
| حِدّة | السماكة (مم) | قوة الشد | استطالة(٪) | معيار |
| O | 0.4-6.0 | 60-100 | ≥ 20 | GB/T3190-1996 |
| H12 | 0.5-6.0 | 70-120 | ≥ 4 | |
| H14 | 0.5-6.0 | 85-120 | ≥ 2 |
عملية تصنيع دوائر الألومنيوم
سبائك الألومنيوم/السبائك الرئيسية - فرن الصهر - فرن التسخين - آلة الصب بالتيار المستمر - ألواح - مطحنة الدرفلة على الساخن - مطحنة الدرفلة على البارد - التقطيع (التثقيب في الدائرة) - فرن التلدين (فك اللفائف) - الفحص النهائي - التعبئة - التسليم
استخدامات دوائر الألمنيوم
● معدات الإضاءة المسرحية والصناعية
● أدوات طهي احترافية
● التهوية الصناعية
● جنوط العجلات
● شاحنات نقل البضائع وشاحنات نقل السوائل
● خزانات الوقود
● أوعية الضغط
● قوارب العوامة
● حاويات التبريد العميق
● سطح ألومنيوم لأدوات المطبخ
● مقلاة تادكا من الألومنيوم
● علبة الغداء
● أواني طهي من الألومنيوم
● مقلاة ألومنيوم
رسم تفصيلي
