لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج

صورة مميزة لملف من الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج

وصف مختصر:

درجة: أستم A182 F53، A240، A276، A479، A789، A790، A815، A928، A988 SAE J405إلخ.

المعيار: AISI، ASTM، DIN، EN، GB، ISO، JIS

الطول: 2000 مم، 2438 مم، 3000 مم، 5800 مم، 6000 مم، أو حسب طلب العميل

العرض: من 20 مم إلى 2000 مم، أو حسب طلب العميل

السماكة: 0.1مم -200mm

السطح: 2B 2D BA (مُلدن لامع) رقم 1 رقم 3 رقم 4 رقم 5 رقم 8 8K HL (خط شعري)

شروط السعر: CIF CFR FOB EXW

مدة التوصيل: خلال 10-15 يومًا من تأكيد الطلب

شروط الدفع: 30% دفعة مقدمة عن طريق التحويل المصرفي، والباقي عند استلام نسخة من بوليصة الشحن.أو LC

أرسل لنا بريدًا إلكترونيًا واتساب Amy@jindalaisteel.com

تفاصيل المنتج

علامات المنتج

نظرة عامة على الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج

يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ فائق الجودة (سوبر دوبلكس) عن الفولاذ المقاوم للصدأ العادي (دوبلكس) بخصائصه المحسّنة بشكل ملحوظ في مقاومة التآكل. وهو مادة عالية التركيب تحتوي على تركيزات عالية من العناصر المضادة للتآكل مثل الكروم (Cr) والموليبدينوم (Mo). يتكون النوع الأساسي من الفولاذ المقاوم للصدأ فائق الجودة (سوبر دوبلكس)، S32750، من 28.0% كروم، و3.5% موليبدينوم، و8.0% نيكل (Ni). تمنح هذه المكونات الفولاذ مقاومة استثنائية للعوامل المسببة للتآكل، بما في ذلك الأحماض والكلوريدات والمحاليل الكاوية.

بشكل عام، تعتمد أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ فائقة الجودة على المزايا المعروفة للفولاذ المقاوم للصدأ ثنائي الطور مع تعزيز استقرارها الكيميائي. وهذا ما يجعلها مثالية لتصنيع المكونات الحيوية في قطاع البتروكيماويات، مثل المبادلات الحرارية والغلايات ومعدات أوعية الضغط.

الخواص الميكانيكية للفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج

الدرجات	معالج حرارياً من الدرجة S32520 ASTM A789	معالج حرارياً وفقاً لمعيار ASTM A790 الدرجة S31803	معالج حرارياً وفقًا لمعيار ASTM A790 من الدرجة S32304	معالج حرارياً من الدرجة S32550 ASTM A815	معالج حرارياً من الدرجة S32205 ASTM A815
معامل المرونة	200 جيجا باسكال	200 جيجا باسكال	200 جيجا باسكال	200 جيجا باسكال	200 جيجا باسكال
استطالة	25%	25%	25%	15%	20%
قوة الشد	770 ميجا باسكال	620 ميجا باسكال	600 ميجا باسكال	800 ميجا باسكال	655 ميجا باسكال
صلابة برينل	310	290	290	302	290
قوة الخضوع	550 ميجا باسكال	450 ميجا باسكال	400 ميجا باسكال	550 ميجا باسكال	450 ميجا باسكال
معامل التمدد الحراري	1E-5 1/K	1E-5 1/K	1E-5 1/K	1E-5 1/K	1E-5 1/K
السعة الحرارية النوعية	440 – 502 جول/(كجم·كلفن)	440 – 502 جول/(كجم·كلفن)	440 – 502 جول/(كجم·كلفن)	440 – 502 جول/(كجم·كلفن)	440 – 502 جول/(كجم·كلفن)
الموصلية الحرارية	13 – 30 واط/(م·ك)	13 – 30 واط/(م·ك)	13 – 30 واط/(م·ك)	13 – 30 واط/(م·ك)	13 – 30 واط/(م·ك)

تصنيف الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج

النوع الأول هو نوع منخفض السبائك، ودرجته النموذجية هي UNS S32304 (23Cr-4Ni-0.1N). لا يحتوي هذا الفولاذ على الموليبدينوم، وقيمة PREN له تتراوح بين 24 و25. ويمكن استخدامه بدلاً من AISI304 أو 316 في مقاومة التآكل الإجهادي.

أما النوع الثاني فينتمي إلى نوع السبائك المتوسطة، والعلامة التجارية الممثلة هي UNS S31803 (22Cr-5Ni-3Mo-0.15N)، وقيمة PREN هي 32-33، ومقاومته للتآكل تقع بين AISI 316L والفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي 6% Mo+N.

أما النوع الثالث فهو من الفولاذ عالي السبائك، ويحتوي عادةً على 25% من الكروم والموليبدينوم والنيتروجين، وقد يحتوي بعضها أيضًا على النحاس والتنغستن. يبلغ مؤشر مقاومة التآكل (PREN) للدرجة القياسية UNSS32550 (25Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N) 38-39، وتتميز هذه الدرجة بمقاومة تآكل أعلى من مقاومة الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج الذي يحتوي على 22% من الكروم.

النوع الرابع هو الفولاذ المقاوم للصدأ فائق الجودة، والذي يحتوي على نسبة عالية من الموليبدينوم والنيتروجين. الدرجة القياسية هي UNS S32750 (25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N)، ويحتوي بعضها أيضًا على التنجستن والنحاس. قيمة PREN أكبر من 40، مما يجعله مناسبًا للاستخدام في البيئات القاسية. يتميز بمقاومة جيدة للتآكل وخصائص ميكانيكية شاملة ممتازة، تُضاهي الفولاذ المقاوم للصدأ فائق الجودة الأوستنيتي.

فوائد الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج

كما ذُكر أعلاه، يتفوق الفولاذ المزدوج عادةً على أنواع الفولاذ الفردية الموجودة في بنيته المجهرية. وبعبارة أدق، فإن الجمع بين الخصائص الإيجابية الناتجة عن عنصري الأوستنيت والفريت يوفر حلاً شاملاً أفضل للعديد من تطبيقات الإنتاج المختلفة.

خصائص مقاومة التآكل - يُعد تأثير الموليبدينوم والكروم والنيتروجين على مقاومة التآكل في سبائك الدوبلكس هائلاً. إذ يمكن لبعض سبائك الدوبلكس أن تضاهي، بل وتتفوق على، أداء مقاومة التآكل للأنواع الأوستنيتية الشائعة، بما في ذلك 304 و316. وهي فعالة بشكل خاص ضد تآكل الشقوق والتآكل النُقري.

يحدث تشقق التآكل الإجهادي نتيجةً لعدة عوامل جوية، أبرزها درجة الحرارة والرطوبة. ويزيد إجهاد الشد من حدة المشكلة. وتُعدّ أنواع الفولاذ الأوستنيتي العادية عرضةً لتشقق التآكل الإجهادي، بينما لا يُعدّ الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج كذلك.

المتانة - الفولاذ المزدوج أكثر صلابة من الفولاذ الفريتي - حتى في درجات الحرارة المنخفضة، على الرغم من أنه لا يضاهي أداء الدرجات الأوستنيتية في هذا الجانب.

القوة - يمكن أن تكون سبائك الدوبلكس أقوى بمرتين من كل من الهياكل الأوستنيتية والفريتية. تعني القوة العالية أن المعدن يظل متماسكًا حتى مع انخفاض سمكه، وهو أمر بالغ الأهمية لتقليل الوزن.