مواصفات سلك الفولاذ المجلفن
| الاسمي القطر mm | التفاوت القطري mm | الحد الأدنى لكتلة طلاء الزنك غرام/م² | الاستطالة عند مقياس 250 مم % دقيقة | الشد قوة نيوتن/مم² | مقاومة أوم/كم الأعلى |
| 0.80 | ± 0.035 | 145 | 10 | 340-500 | 226 |
| 0.90 | ± 0.035 | 155 | 10 | 340-500 | 216.92 |
| 1.25 | ± 0.040 | 180 | 10 | 340-500 | 112.45 |
| 1.60 | ± 0.045 | 205 | 10 | 340-500 | 68.64 |
| 2.00 | ± 0.050 | 215 | 10 | 340-500 | 43.93 |
| 2.50 | ± 0.060 | 245 | 10 | 340-500 | 28.11 |
| 3.15 | ± 0.070 | 255 | 10 | 340-500 | 17.71 |
| 4.00 | ± 0.070 | 275 | 10 | 340-500 | 10.98 |
عملية سحب أسلاك الفولاذ المجلفن
لعملية الجلفنة قبل عملية السحب:لتحسين أداء أسلاك الفولاذ المجلفن، تُسمى عملية سحب السلك إلى المنتج النهائي بعد التلدين بالرصاص والجلفنة بعملية الطلاء قبل السحب. ويكون تسلسل العملية النموذجي كالتالي: سلك فولاذي - تبريد بالرصاص - جلفنة - سحب - سلك فولاذي نهائي. تُعد عملية الطلاء أولاً ثم السحب أقصر مراحل سحب أسلاك الفولاذ المجلفن، ويمكن استخدامها في الجلفنة بالغمس الساخن أو الجلفنة الكهربائية ثم السحب. تتميز الخواص الميكانيكية لأسلاك الفولاذ المجلفنة بالغمس الساخن بعد السحب بجودتها الأفضل من تلك الخاصة بالأسلاك بعد السحب. ويمكن لكلا الطريقتين الحصول على طبقة رقيقة ومتجانسة من الزنك، مما يقلل من استهلاك الزنك ويخفف الحمل على خط الجلفنة.
لعملية الجلفنة الوسيطة بعد عملية السحب:عملية الجلفنة الوسيطة بعد السحب هي: سلك فولاذي - تبريد بالرصاص - سحب أولي - جلفنة - سحب ثانوي - سلك فولاذي نهائي. تتميز عملية الجلفنة الوسيطة بعد السحب بأن السلك الفولاذي المبرد بالرصاص يُجلفن بعد عملية سحب واحدة، ثم يُسحب مرتين للحصول على المنتج النهائي. تتم الجلفنة بين عمليتي السحب، ولذلك تُسمى بالجلفنة الوسيطة. تكون طبقة الزنك في السلك الفولاذي الناتج عن الجلفنة الوسيطة ثم السحب أكثر سمكًا من تلك الناتجة عن الجلفنة ثم السحب. تكون قابلية الانضغاط الكلية (من التبريد بالرصاص إلى المنتج النهائي) للسلك الفولاذي المجلفن بالغمس الساخن بعد الجلفنة والسحب أعلى من قابلية الانضغاط للسلك الفولاذي بعد الجلفنة والسحب.
لعملية الجلفنة المختلطة:لإنتاج أسلاك فولاذية مجلفنة فائقة القوة (3000 نيوتن/مم²)، يُعتمد أسلوب "الجلفنة والسحب المختلط". ويكون تسلسل العملية النموذجي كما يلي: التبريد بالرصاص - السحب الأولي - الجلفنة المسبقة - السحب الثانوي - الجلفنة النهائية - السحب الثالثي (السحب الجاف) - سحب السلك الفولاذي النهائي في خزان مائي. تُنتج هذه العملية أسلاكًا فولاذية مجلفنة فائقة القوة بنسبة كربون تتراوح بين 0.93% و0.97%، وقطر 0.26 مم، وقوة 3921 نيوتن/مم². وتؤدي طبقة الزنك دورًا هامًا في حماية وتزييت سطح السلك الفولاذي أثناء عملية السحب، مما يمنع انكسار السلك خلالها..
