لمحة عامة عن الفولاذ السبائكي
يمكن تقسيم الفولاذ السبائكي إلى: فولاذ إنشائي سبائكي، يُستخدم في تصنيع الأجزاء الميكانيكية والهياكل الهندسية؛ وفولاذ أدوات سبائكي، يُستخدم في صناعة الأدوات المختلفة؛ وفولاذ عالي الأداء، يتميز بخصائص فيزيائية وكيميائية خاصة. وبحسب تصنيف المحتوى الكلي للعناصر السبائكية، يُقسم الفولاذ السبائكي إلى: فولاذ منخفض السبائك، حيث يقل المحتوى الكلي للعناصر السبائكية عن 5%؛ وفولاذ متوسط السبائك، حيث يتراوح المحتوى الكلي للعناصر السبائكية بين 5% و10%؛ وفولاذ عالي السبائك، حيث يزيد المحتوى الكلي للعناصر السبائكية عن 10%. يُستخدم الفولاذ السبائكي بشكل أساسي في التطبيقات التي تتطلب مقاومة للتآكل، ومقاومة للتآكل الكيميائي، ومقاومة لدرجات الحرارة العالية والمنخفضة، بالإضافة إلى كونه غير مغناطيسي.
مواصفات الفولاذ السبائكي
| اسم المنتج | الفولاذ عالي السبائكالجريثBars |
| القطر الخارجي | 10-500 مم |
| طول | 1٠٠٠-6000مأو حسب طلب العملاء'الاحتياجات |
| المعيار | AISI، ASTM، GB، DIN، BS، JIS |
| درجة | 12Cr1MoV 15CrMo 30CrMo 40CrMo 20SiMn 12Cr1MoVG 15CrMoG 42CrMo, 20G |
| تقتيش | الفحص اليدوي بالموجات فوق الصوتية، فحص الأسطح، الاختبار الهيدروليكي |
| تقنية | المدرفلة على الساخن |
| التعبئة والتغليف | حزمة قياسية ذات طرف مشطوف أو حسب الطلب |
| معالجة السطح | مطلي باللون الأسود، أو مطلي بالبولي إيثيلين، أو مجلفن، أو مقشر، أو حسب الطلب |
| شهادة | ISO، CE |
أنواع الفولاذ
لالفولاذ عالي المقاومة للشد
بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب مقاومة شد ومتانة أعلى من الفولاذ الكربوني، تتوفر مجموعة من أنواع الفولاذ منخفض السبائك. تُصنف هذه الأنواع إلى فولاذ عالي الشد أو فولاذ إنشائي، وفولاذ مُقسّى سطحيًا. يتميز الفولاذ عالي الشد باحتوائه على إضافات سبائكية كافية تُمكّنه من التصليد الكامل (عن طريق التبريد السريع والمعالجة الحرارية) وفقًا لنسبة هذه الإضافات.
لالصلب المُقسّى سطحياً (الكربنة)
تُعدّ فولاذات التصليد السطحي مجموعة من الفولاذات منخفضة الكربون، حيث تتشكل فيها منطقة سطحية عالية الصلابة (ومن هنا جاء مصطلح "التصليد السطحي") أثناء المعالجة الحرارية عن طريق امتصاص الكربون وانتشاره. وتُدعم هذه المنطقة عالية الصلابة بمنطقة لبية داخلية غير متأثرة، تتميز بصلابة أقل ومتانة أعلى.
تُعدّ أنواع الفولاذ الكربوني العادي التي يمكن استخدامها في التصليد السطحي محدودة. فعند استخدام هذا النوع من الفولاذ، قد يؤدي التبريد السريع اللازم لتحقيق الصلابة المطلوبة في الطبقة الخارجية إلى تشوهها، مما يحدّ من قوة اللب. أما أنواع الفولاذ المُسبّكة المُستخدمة في التصليد السطحي، فتتيح مرونة استخدام طرق تبريد أبطأ لتقليل التشوه، كما تُتيح تطوير قوة عالية لللب.
لالصلب المعالج بالنتردة
يمكن أن تتمتع الفولاذات المعالجة بالنتردة بصلابة سطحية أعلى ناتجة عن امتصاص النيتروجين، عند تعرضها لجو النتردة في درجات حرارة تتراوح بين 510-530 درجة مئوية، بعد التصليد والتطبيع.
الفولاذ عالي الشد المناسب لعملية النتردة هو: 4130، 4140، 4150 و 4340.
-
قضيب فولاذي من سبيكة 4140
-
قضبان فولاذية من سبيكة 4340
-
قضيب فولاذي دائري/قضيب فولاذي
-
قضيب فولاذي دائري ASTM A182
-
قضبان فولاذية عالية الشد
-
مصنع قضبان فولاذية دائرية مسحوبة على البارد من نوع C45
-
قضيب فولاذي دائري/قضيب سداسي قابل للقطع الحر
-
قضيب دائري من فولاذ الأدوات عالي السرعة M7
-
قضيب فولاذي دائري مدلفن على الساخن A36
-
قضيب دائري من الفولاذ المقاوم للصدأ 304/304L
-
قضيب دائري من الفولاذ المقاوم للصدأ ASTM 316

















