تم تصنيف الصلب وتصنيفه إلى أربع مجموعات: فولاذ الكربون, سبيكة الفولاذ, فولاذ فولاذ مقاوم للصدأ
اكتب 1-فولاذ الكربون
بصرف النظر عن الكربون والحديد ، يحتوي فولاذ الكربون على كميات ضئيلة فقط من المكونات الأخرى. تعتبر فولاذ الكربون الأكثر شيوعًا في الدرجات الأربعة الصلب ، حيث تمثل 90 ٪ من إجمالي إنتاج الصلب! يتم تصنيف الصلب الكربوني إلى ثلاث مجموعات فرعية بناءً على كمية الكربون في المعدن:
L منخفضة الفولاذ الكربون/الفولاذ المعتدل (تصل إلى 0.3 ٪ من الكربون)
L متوسطة الفولاذ الكربون (0.3-0.6 ٪ من الكربون)
فولال عالية الكربون (أكثر من 0.6 ٪ من الكربون)
تنتج الشركات في كثير من الأحيان هذه الفولاذ بكميات كبيرة لأنها غير مكلفة نسبيًا وقوية بدرجة كافية لاستخدامها في البناء على نطاق واسع.
النوع 2-سبيكة الفولاذ
يتم تصنيع فولاذ السبائك من خلال الجمع بين الفولاذ مع عناصر سبائك إضافية مثل النيكل والنحاس وكروم و/أو الألومنيوم. الجمع بين هذه العناصر يحسن من القوة والليونة ومقاومة التآكل وقابلية الصلب.
اكتب 3-فولاذ مقاوم للصدأ
يتم ألعاب الفولاذ المقاوم للصدأ مع 10-20 ٪ من الكروم وكذلك النيكل والسيليكون والمنغنيز والكربون. نظرًا لزيادة قدرتها على البقاء على قيد الحياة في الطقس السلبي ، فإن هذه الفولاذ لديها مقاومة عالية التآكل عالية وآمنة للاستخدام في البناء في الهواء الطلق. كما تستخدم درجات الفولاذ المقاوم للصدأ عادة في الأجهزة الكهربائية.
على سبيل المثال ، يتم البحث عن 304 من الفولاذ المقاوم للصدأ على نطاق واسع لقدرتها على تحمل البيئة مع الحفاظ على آمنة المواد الكهربائية.
في حين أن درجات الفولاذ المقاوم للصدأ المختلفة ، بما في ذلك 304 من الفولاذ المقاوم للصدأ ، لها مكان في المباني ، إلا أن الفولاذ المقاوم للصدأ يتم البحث عنه في كثير من الأحيان لخصائصه الصحية. تم العثور على هذه الفولاذ على نطاق واسع في الأجهزة الطبية والأنابيب وأوعية الضغط وأدوات القطع وآلات معالجة الأغذية.
اكتب 4-الأداة فولاذ
فولاذ الأداة ، كما يوحي الاسم ، يتفوق في معدات القطع والحفر. يساعد وجود التنغستن والموليبدينوم والكوبالت والفاناديوم على تحسين مقاومة الحرارة والمتانة العامة. ولأنها تحمل شكلها حتى تحت الاستخدام الكثيف ، فهي المادة المفضلة لمعظم الأدوات اليدوية.
تصنيفات الصلب
خارج المجموعات الأربع ، يمكن أيضًا تصنيف الصلب بناءً على متغيرات مختلفة بما في ذلك:
التكوين: مجموعة الكربون ، سبيكة ، غير قابلة للصدأ ، إلخ.
طريقة التشطيب: مدفوقة ساخنة ، مدفوقة على البرد ، بارد ، إلخ ، إلخ.
طريقة الإنتاج: الفرن الكهربائي ، الممثل المستمر ، إلخ.
البنية المجهرية: الفيريريك ، اللؤلؤة ، martensitic ، إلخ.
القوة البدنية: وفقًا لمعايير ASTM
عملية إزالة الأكسدة: قتلت أو شبه قلة
المعالجة الحرارية: الصلب ، خفف ، إلخ.
تسميات الجودة: الجودة التجارية ، جودة وعاء الضغط ، جودة الرسم ، إلخ.
ما هي أفضل درجة من الصلب؟
لا يوجد أي درجة "أفضل" من الصلب ، حيث يعتمد درجة الصلب الأمثل للتطبيق على العديد من العوامل ، مثل الاستخدام المقصود والمتطلبات الميكانيكية والفيزيائية والحدود المالية.
تتضمن الدرجات الفولاذية التي يتم استخدامها بانتظام وتعتبر السلسلة العليا من كل نوع:
فولاذ الكربون: A36 و A529 و A572 و 1020 و 1045 و 4130
فولاذ السبائك: 4140 ، 4150 ، 4340 ، 9310 ، و 52100
الفولاذ المقاوم للصدأ: 304 ، 316 ، 410 ، و 420
فولاذ الأداة: D2 و H13 و M2
Jindalai هي مجموعة الفولاذ الرائدة التي يمكنها توفير جميع درجات الصلب في الملف ، والأنابيب ، والأنبوب ، والقضيب ، والبار ، والفواه ، والمرفقين ، والمحملات ، وما إلى ذلك ، إعطاء Jindalai شعورًا بالثقة ، وستكون راضيًا عن المنتج.
وقت النشر: Aug-08-2023