يتم تصنيف الفولاذ وتصنيفه إلى أربع مجموعات: الفولاذ الكربوني, سبائك الفولاذ, الفولاذ المقاوم للصدأ أداة الفولاذ
النوع 1-الفولاذ الكربوني
وبصرف النظر عن الكربون والحديد، يحتوي الفولاذ الكربوني على كميات ضئيلة فقط من المكونات الأخرى. الفولاذ الكربوني هو الأكثر شيوعًا بين درجات الفولاذ الأربعة، ويمثل 90% من إجمالي إنتاج الفولاذ! يتم تصنيف الفولاذ الكربوني إلى ثلاث مجموعات فرعية بناءً على كمية الكربون الموجودة في المعدن:
ل الفولاذ منخفض الكربون / الفولاذ الطري (ما يصل إلى 0.3٪ كربون)
ل فولاذ متوسط الكربون (0.3-0.6% كربون)
ل الفولاذ عالي الكربون (أكثر من 0.6٪ كربون)
تنتج الشركات في كثير من الأحيان هذا الفولاذ بكميات كبيرة لأنها غير مكلفة نسبيًا وقوية بما يكفي لاستخدامها في البناء على نطاق واسع.
النوع 2-سبائك الفولاذ
يتم تصنيع سبائك الفولاذ من خلال الجمع بين الفولاذ وعناصر صناعة السبائك الإضافية مثل النيكل والنحاس والكروم و/أو الألومنيوم. يؤدي الجمع بين هذه العناصر إلى تحسين قوة الفولاذ وليونته ومقاومته للتآكل وقابلية تصنيعه.
النوع 3-الفولاذ المقاوم للصدأ
يتم خلط درجات الفولاذ المقاوم للصدأ بنسبة 10-20٪ من الكروم بالإضافة إلى النيكل والسيليكون والمنغنيز والكربون. نظرًا لقدرتها المتزايدة على تحمل الظروف الجوية السيئة، تتمتع هذه الفولاذ بمقاومة عالية للتآكل بشكل استثنائي وهي آمنة للاستخدام في البناء الخارجي. كما تستخدم درجات الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل شائع في الأجهزة الكهربائية.
على سبيل المثال، يتم البحث عن الفولاذ المقاوم للصدأ 304 على نطاق واسع لقدرته على تحمل البيئة مع الحفاظ على سلامة المواد الكهربائية.
في حين أن درجات الفولاذ المقاوم للصدأ المختلفة، بما في ذلك الفولاذ المقاوم للصدأ 304، لها مكان في المباني، إلا أن الفولاذ المقاوم للصدأ مطلوب في كثير من الأحيان لخصائصه الصحية. يتم العثور على هذا الفولاذ على نطاق واسع في الأجهزة الطبية والأنابيب وأوعية الضغط وأدوات القطع وآلات تجهيز الأغذية.
النوع 4-فولاذ الأداة
إن فولاذ الأدوات، كما يوحي الاسم، يتفوق في معدات القطع والحفر. يساعد وجود التنغستن والموليبدينوم والكوبالت والفاناديوم على تحسين مقاومة الحرارة والمتانة العامة. ولأنها تحافظ على شكلها حتى في ظل الاستخدام الكثيف، فهي المادة المفضلة لمعظم الأدوات اليدوية.
تصنيفات الصلب
وبعيدًا عن المجموعات الأربع، يمكن أيضًا تصنيف الفولاذ بناءً على متغيرات مختلفة بما في ذلك:
التركيب: نطاق الكربون، السبائك، الفولاذ المقاوم للصدأ، إلخ.
طريقة التشطيب: المدرفلة على الساخن، المدرفلة على البارد، المدلفن على البارد، إلخ.
طريقة الإنتاج: الفرن الكهربائي، الصب المستمر، إلخ.
البنية المجهرية: الحديدي، البرليتي، المارتنسيتي، الخ.
القوة البدنية: وفقًا لمعايير ASTM
عملية إزالة الأكسدة: مقتولة أو شبه مقتولة
المعالجة الحرارية: صلب، خفف، الخ.
تسميات الجودة: الجودة التجارية، جودة أوعية الضغط، جودة الرسم، إلخ.
ما هي أفضل درجة من الصلب؟
لا توجد درجة "أفضل" عالمية من الفولاذ، حيث أن درجة الفولاذ المثالية للتطبيق تعتمد على عوامل كثيرة، مثل الاستخدام المقصود، والمتطلبات الميكانيكية والمادية، والحدود المالية.
تشمل درجات الفولاذ التي يتم استخدامها بانتظام والتي تعتبر السلسلة الأعلى من كل نوع ما يلي:
الفولاذ الكربوني: A36، A529، A572، 1020، 1045، و4130
سبائك الفولاذ: 4140، 4150، 4340، 9310، و52100
الفولاذ المقاوم للصدأ: 304، 316، 410، 420
فولاذ الأدوات: D2، H13، وM2
JINDALAI هي مجموعة الصلب الرائدة التي يمكنها توريد جميع درجات الفولاذ في لفائف، صفائح، أنابيب، أنابيب، قضبان، قضبان، حواف، أكواع، تيهات، إلخ. امنح Jindalai شعورًا بالثقة، وسوف تكون راضيًا عن المنتج.
وقت النشر: 08 أغسطس 2023