عيوب جودة الأنابيب المسحوبة على البارد والوقاية منها

طرق المعالجة الباردة لأنابيب الصلب غير الملحومة:

①الدرفلة الباردة ②السحب البارد ③الغزل

أ. تُستخدم الدرفلة الباردة والسحب البارد بشكل أساسي في: الأنابيب الدقيقة، رقيقة الجدران، صغيرة القطر، ذات المقطع العرضي غير الطبيعي، وعالية القوة.

ب. يُستخدم الغزل بشكل رئيسي في إنتاج الأنابيب الفولاذية ذات القطر الكبير والجدار الرقيق، أو الأنابيب الفولاذية ذات القطر الكبير جدًا والجدار الرقيق جدًا، ويميل إلى استبدالها بالأنابيب الملحومة (الأشرطة الفولاذية، واللحام، والمعالجة الحرارية، وما إلى ذلك).

العملية الرئيسية لإنتاج الأنابيب الفولاذية الملحومة عن طريق السحب البارد:

تحضير الأنبوب الفارغ → السحب البارد للأنابيب الفولاذية → تشطيب ومعالجة الأنابيب الفولاذية النهائية → التفتيش

خصائص الأنابيب الفولاذية الملحومة المنتجة بالسحب البارد (مقارنة بالدرفلة الساخنة)

① يصبح القطر الخارجي للأنبوب الفولاذي أصغر حتى يمكن إنتاج الأنابيب الشعرية

②جدار الأنبوب الفولاذي أرق

③يتميز الأنبوب الفولاذي بدقة أبعاد أعلى وجودة سطح أفضل

④الشكل المقطعي للأنبوب الفولاذي أكثر تعقيدًا، ويمكن إنتاج أنابيب فولاذية ذات مقطع عرضي متغير وأشكال خاصة

⑤ أداء الأنابيب الفولاذية متفوق

⑥تكلفة إنتاج عالية، واستهلاك كبير للأدوات والقوالب، ومعدل إنتاج منخفض، وإنتاج صغير، ومتطلبات حماية بيئية أعلى

عيوب جودة الأنابيب المسحوبة على البارد والوقاية منها

⒈ تشمل عيوب جودة الأنابيب الفولاذية المسحوبة على البارد بشكل أساسي ما يلي: سمك جدار الأنابيب الفولاذية غير المتساوي، والقطر الخارجي غير المسموح به، والشقوق السطحية، والخطوط المستقيمة والخدوش السطحية، وما إلى ذلك.

①يرتبط سمك الجدار غير المتساوي لأنابيب الفولاذ المسحوبة على البارد بدقة سمك جدار قطعة الأنبوب، وطريقة الرسم، وإزاحة خط الوسط للرسم، وشكل الفتحة، ومعلمات عملية التشوه وظروف التشحيم.

أ. إن تحسين دقة سمك جدار الأنبوب الفارغ هو شرط أساسي مهم لتحسين دقة سمك جدار الأنبوب الفولاذي المسحوب على البارد.

ب. الغرض الرئيسي من إزالة الأنبوب بدون دعامة هو تقليل القطر والتشوه

ج. شكل الفتحة هو عامل مهم يؤثر على سمك الجدار غير المتساوي لأنابيب الفولاذ المسحوبة على البارد.

د. كما أنها طريقة فعالة لضمان جودة تخليل الأنبوب الفارغ، وإزالة طبقة أكسيد الحديد على سطحه، وتحسين جودة التزييت.

②أثناء عملية الإنتاج، يجب إيلاء اهتمام كبير للتآكل والتلف الناتج عن التركيب والرسم

③ لتقليل الشقوق على سطح الأنبوب الفولاذي بعد السحب، يجب اختيار أنابيب فارغة مؤهلة، وطحن عيوب سطح الأنابيب. عند تنظيف الأنابيب، يجب تجنب الإفراط في التنظيف لتجنب التآكل أو هشاشة الهيدروجين، ولمنع التنظيف غير الكافي والتنظيف غير الكامل لمقياس الأكسيد، يجب ضمان جودة التلدين للأنابيب أثناء الاستخدام، واستخدام طريقة رسم أنبوب معقولة، واختيار معلمات عملية التشوه وشكل الأداة المناسبين، وتعزيز ضبط وفحص خط مركز الرسم.

④تحسين جودة التخليل وجودة التشحيم للأنبوب الفارغ، وضمان صلابة الأداة وتوحيدها واللمسة النهائية للسطح سيساعد في تقليل حدوث الخطوط المستقيمة والخدوش على الأنبوب الفولاذي.