عيوب جودة الأنابيب المرسومة الباردة والوقاية

طرق معالجة البرد من الصلب السلس:

① رولينج ②cold رسم ③spinning

أ. يتم استخدام المتداول البارد والبرد بشكل أساسي: الدقة ، وقطعة رقيقة ، قطر صغير ، مقطع عرضي غير طبيعي وأنابيب عالية القوة

ب. يستخدم الدوران بشكل أساسي: إنتاج قطر كبير أو جدار رفيع أو قطر كبير فائق ، وأنابيب فولاذية جدارية فائقة الرقيقة ، ويميل إلى استبدال أنابيب ملحومة (شريط فولاذي ، لحام ، معالجة حرارية ، إلخ)

تدفق العملية الرئيسي لإنتاج أنابيب فولاذية سلسة عن طريق الرسم البارد:

تحضير فارغ أنبوب ← الرسم البارد للأنابيب الفولاذية ← التشطيب ومعالجة الأنابيب الفولاذية النهائية → التفتيش

خصائص الأنابيب الفولاذية غير الملحومة التي تنتجها الرسم البارد (مقارنة مع المتداول الساخن)

① يصبح القطر الخارجي للأنبوب الصلب أصغر حتى يمكن إنتاج أنابيب الشعيرات الدموية

② جدار أنبوب Steel أرق

③ أنبوب Steel له دقة أبعاد أعلى وجودة سطح أفضل

④ الشكل المستعرض للأنابيب الفولاذية أكثر تعقيدًا ، ويمكن إنتاج مقطع عرضي متغير وأنابيب فولاذية خاصة على شكل خاص

⑤ أداء الأنابيب الصلب متفوقة

⑥ تكلفة الإنتاج العالية ، الأداة الكبيرة ، استهلاك العفن ، معدل العائد المنخفض ، الناتج الصغير ، وارتفاع متطلبات حماية البيئة

عيوب جودة الأنبوب البارد والوقاية منها

⒈ تشمل عيوب الجودة للأنابيب الفولاذية المرسومة على البارد بشكل رئيسي: سماكة الجدار غير المتكافئة للأنابيب الفولاذية ، القطر الخارجي خارج التسامح ، الشقوق السطحية ، الخطوط والخدوش المستقيمة السطحية ، إلخ.

① يرتبط سماكة الجدار غير المستوية لأنابيب الفولاذ المرسومة على البارد بدقة سمك الجدار للأنبوب فارغًا ، وطريقة الرسم ، وإزاحة خط الوسط ، وشكل الفتحة ، ومعلمات عملية التشوه ، وظروف التشحيم.

أ. يعد تحسين دقة سماكة الجدار الفارغة الأنبوب شرطًا مسبقًا مهمًا لتحسين دقة سماكة الجدار لأنبوب الفولاذ المرسوم البارد.

ب. الغرض الرئيسي من نزع الأنبوب بدون مغزل هو تقليل القطر والتشوه

ج. شكل الفتحة هو عامل مهم يؤثر على سمك الجدار غير المتكافئ للأنابيب الفولاذية المرسومة الباردة.

د. إنها أيضًا طريقة فعالة لضمان جودة التخليل للأنبوب فارغًا ، وإزالة مقياس أكسيد الحديد على سطحه ، وتحسين جودة التشحيم.

② في عملية الإنتاج ، ينبغي إيلاء اهتمام كبير لارتداء الدمعة من التركيب والصياغة

③ من أجل تقليل الشقوق على سطح أنبوب الفولاذ بعد السحب ، يجب اختيار فراغات الأنابيب المؤهلة ، ويجب أن تكون العيوب السطحية لفراغات الأنابيب. عند خلل الفراغات الأنابيب ، من الضروري منع الإفراط في التغلب على التغلب على الحفر أو احتضان الهيدروجين ، ولمنع انخفاض التخلص من التخلص من مقياس الأكسيد وتنظيفه غير المكتمل ، وضمان جودة الصلب من الأنبوب فارغًا أثناء الاستخدام ، واعتماد طريقة رسم أنبوب معقولة ، واختيار معلمات عملية التشوه المناسبة ، وتعزيز التكييف وتفتيش خط السحب.

④ ، مما يؤدي إلى جودة التخليل وجودة التشحيم في الأنبوب فارغًا ، مما يضمن صلابة الأداة والتوحيد والتشطيب السطحي على تقليل حدوث الخطوط المستقيمة والخدوش على أنبوب الصلب.