تتعدد طرق إنتاج قطاعات الفولاذ المقاوم للصدأ، ولكل منها مزاياها الخاصة. كما تتميز القطاعات المدرفلة على الساخن بخصائص محددة للغاية.
مجموعة جندالاي للصلب متخصصة في تصنيع قطاعات الصلب والفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على الساخن، بالإضافة إلى الدرفلة على البارد للقطاعات الخاصة. أرسل استفسارك وسنسعد بتقديم استشارة احترافية لك.
يمكن تشكيل المقاطع بالدرفلة على درجات حرارة عالية (الدرفلة الساخنة) أو على درجة حرارة الغرفة (الدرفلة الباردة). وتلعب درجة الحرارة دورًا هامًا في النتيجة النهائية. وباستخدام كلتا تقنيتي الإنتاج، يُمكن إنتاج مقاطع مدرفلة ساخنة أو باردة من الفولاذ المقاوم للصدأ. ومع ذلك، تختلف خصائص كلتا الطريقتين اختلافًا واضحًا.
قطاعات مدرفلة على الساخن – عندما يسخن الفولاذ المقاوم للصدأ
تُعدّ الدرفلة الساخنة للقطاعات التقنية الأكثر إنتاجية في تصنيع القضبان الطويلة. فبمجرد تجهيز المصنع واستعداده لعملية الإنتاج، يُمكنه درفلة كميات هائلة من القطاعات الساخنة بكفاءة عالية. وبشكل عام، ترتفع درجة الحرارة إلى ما يزيد عن 1100 درجة مئوية. لذا، تُسخّن القوالب أو الكتل في طريقة الإنتاج التقليدية "التشغيل والإيقاف"، أو قضبان الأسلاك في طريقة الدرفلة "المستمرة"، إلى هذه الدرجة. وتُشكّلها عدة وحدات درفلة تشكيلاً لدناً. ويُحدّد شكل وأطوال القطاعات المدرفلة الساخنة النهائية المطلوبة أبعاد ووزن المواد الخام.
الدرفلة على الساخن هي الطريقة الكلاسيكية للإنتاج الضخم للمنتجات الطويلة. لكن فيما يتعلق بالدقة وجودة السطح، لا بد من قبول بعض القيود.
المقاطع المدرفلة على البارد وخصائصها
المادة الخام المستخدمة في تصنيع قطاعات الدرفلة على البارد هي قضبان الأسلاك، وهي منتج نصف مصنّع. يعتمد قطر القضيب على المقطع العرضي للمنتج النهائي. وكما هو الحال في الدرفلة على الساخن، تُعدّ الدرفلة على البارد عملية مستمرة، ولكن في درجة حرارة الغرفة. تقوم آلة الإنتاج بتمرير السلك عبر وحدات مختلفة، مما يُشكّل الشكل المطلوب عبر عدة تمريرات. تُقلّل هذه العملية من خشونة سطح المعدن، فتصبح المادة أكثر صلابة، ويصبح السطح أكثر نعومة ولمعانًا.
بالنسبة للمقاطع ذات التعقيد الشديد، قد تكون هناك حاجة إلى عملية دحرجة متعددة. في هذه الحالة، يجب علينا تلدين المقاطع قبل دحرجتها مرة أخرى.
تتيح هذه التقنية إنتاج قطاعات ذات دقة عالية. وهي طريقة إنتاج مثالية لتصنيع قطاعات خاصة صغيرة إلى متوسطة الحجم من الفولاذ المقاوم للصدأ، باستخدام عملية الدرفلة على البارد.
لكلتا التقنيتين خصائصها المميزة، بالإضافة إلى مزاياها وعيوبها:
| الدرفلة الساخنة | الدرفلة على البارد | |
| إنتاجية | مرتفع جداً | مرتفع جداً |
| نطاق القسم | مرتفع جداً | مرتفع جداً |
| النطاق البُعدي | مرتفع جداً | محدود |
| نطاق المواد | مرتفع جداً | عالي |
| طول القضيب | متوفر بأطوال قياسية وأيضًا على شكل لفائف | متوفر بأطوال قياسية وأيضًا على شكل لفائف |
| الحد الأدنى للكمية | عالي | قليل |
| تكاليف الإعداد | مرتفع جداً | عالي |
| أوقات التسليم | 3 – 4 أشهر | 3 – 4 أشهر |
| حجم المنشأة | كبير جدًا، يصل طوله إلى كيلومتر واحد | صغير الحجم |
| دقة الأبعاد | قليل | مرتفع جداً |
| جودة السطح | خشن | ممتاز جداً |
| سعر الملف الشخصي | أسعار منخفضة إلى متوسطة | متوسطة إلى مرتفعة السعر |
أنواع مختلفة من الفولاذ المقاوم للصدأ للقطاعات المدرفلة على الساخن وللقطاعات المدرفلة على البارد
تُعدّ أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الشائعة، مثل 304 و304L، بالإضافة إلى 316 و316L و316Ti، مناسبةً لإنتاج المقاطع المدرفلة على الساخن أو البارد. وهذا يضمن توفر قطاعات الفولاذ المقاوم للصدأ في السوق. تفقد بعض أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ خصائصها المميزة عند تسخينها، وبالتالي قد يحتوي المنتج النهائي على خصائص غير مرغوب فيها. قد تكون بعض المواد الأخرى شديدة الصلابة والمتانة، مما يجعل تشكيلها الميكانيكي على البارد بالدرفلة في درجة حرارة الغرفة أمرًا مستحيلاً.
الخط الساخن:+86 18864971774وي تشات: +86 18864971774واتساب:https://wa.me/8618864971774
بريد إلكتروني:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com موقع إلكتروني:www.jindalaisteel.com
تاريخ النشر: 19 ديسمبر 2022
