مصنع الصلب

15 عامًا من الخبرة في التصنيع
فُولاَذ

الفرق بين المقاطع المدرفلة على الساخن والمقاطع المدرفلة على البارد

تتوفر طرق متنوعة لإنتاج مقاطع الفولاذ المقاوم للصدأ، ولكل منها مزاياها الخاصة. كما تتميز المقاطع المدرفلة على الساخن بخصائص مميزة للغاية.

مجموعة جيندالاي للصلب متخصصة في درفلة مقاطع الفولاذ المدرفلة على الساخن، بالإضافة إلى درفلة مقاطع الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ الخاصة على البارد. أرسل استفسارك، وسنسعد بتقديم استشارات احترافية لك.

يمكن دحرجة المقاطع في درجات حرارة عالية (الدرفلة الساخنة) أو في درجة حرارة الغرفة (الدرفلة الباردة). تلعب درجة الحرارة دورًا هامًا في النتيجة. باستخدام كلتا تقنيتي الإنتاج، يُمكن إنتاج مقاطع مدرفلة ساخنة أو باردة من الفولاذ المقاوم للصدأ. ومع ذلك، تختلف خصائص الطريقتين اختلافًا واضحًا.

الفرق بين المقاطع المدرفلة على الساخن والمقاطع المدرفلة على البارد

الملفات المدرفلة على الساخن - عندما يسخن الفولاذ المقاوم للصدأ
الدرفلة على الساخن للمقاطع هي التقنية الأكثر إنتاجية في تصنيع القضبان الطويلة. بمجرد تجهيز المطحنة وتجهيزها لعملية الإنتاج، يمكنها دحرجة المقاطع على الساخن بكميات هائلة وبإنتاجية عالية. ترتفع درجة الحرارة عمومًا إلى أكثر من 1100 درجة مئوية. لذا، تصل الكتل المعدنية (أو الصفائح) المستخدمة في طريقة الإنتاج التقليدية "بدء التشغيل والإيقاف"، أو قضبان الأسلاك المستخدمة في طريقة الدرفلة "اللامتناهية"، إلى هذا المستوى من التسخين. تُشوّهها عدة حوامل دحرجة إلى شكل بلاستيكي. تُحدد هندسة وأطوال المقاطع النهائية المدرفلة على الساخن أبعاد ووزن المادة الخام.
الدرفلة الساخنة هي الطريقة التقليدية لإنتاج كميات كبيرة من المنتجات الطويلة. لا بد من مراعاة الحدود فيما يتعلق بالدقة وتشطيب السطح فقط.

المقاطع المدرفلة على البارد وخصائصها
المادة الخام المستخدمة في صناعة مقاطع الدرفلة على البارد هي قضبان الأسلاك، وهي منتج شبه مُصنَّع. يعتمد قطر القضيب أيضًا على المقطع العرضي للمنتج النهائي. وكما هو الحال في الدرفلة الساخنة غير المحدودة، فإن الدرفلة على البارد عملية مستمرة، ولكن في درجة حرارة الغرفة. تمر آلة الإنتاج بالسلك عبر منصات مختلفة، مما يُعطي الشكل المطلوب بعدة تمريرات. تُقلل هذه العملية من تجعيد المعدن، وتُصبح المادة أكثر صلابة، والسطح أكثر نعومة ولمعانًا.
بالنسبة للمقاطع شديدة التعقيد، قد يلزم إجراء عملية دحرجة متعددة. في هذه الحالة، يجب تلدين المقاطع قبل دحرجتها مرة أخرى.
تتيح هذه التقنية إنتاج مقاطع ذات تحمّلات دقيقة. وهي طريقة إنتاج مثالية لإنتاج مقاطع خاصة مدرفلة على البارد صغيرة ومتوسطة الحجم من الفولاذ المقاوم للصدأ.

تتمتع كلتا التقنيتين بخصائصها المحددة ومزاياها وعيوبها أيضًا:

الدرفلة الساخنة الدرفلة الباردة
إنتاجية عالية جدًا عالية جدًا
نطاق القسم عالية جدًا عالية جدًا
نطاق الأبعاد عالية جدًا محدود
مجموعة المواد عالية جدًا عالي
طول الشريط بأطوال قياسية ولكن أيضًا متوفرة في ملفات بأطوال قياسية ولكن أيضًا متوفرة في ملفات
الحد الأدنى للكمية عالي قليل
إعداد التكاليف عالية جدًا عالي
مواعيد التسليم 3 – 4 أشهر 3 – 4 أشهر
حجم المنشأة كبيرة جدًا، يصل طولها إلى كيلومتر واحد مضغوط
دقة الأبعاد قليل عالية جدًا
جودة السطح خشن جيد جدًا
سعر الملف الشخصي أسعار منخفضة إلى متوسطة متوسط ​​إلى مرتفع السعر

درجات مختلفة من الفولاذ المقاوم للصدأ للملفات المدرفلة على الساخن والملفات المدرفلة على البارد
تُعد درجات الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الشائعة 304، و304L، و316 أو 316L، و316Ti، مناسبة لإنتاج مقاطع مدرفلة على الساخن أو البارد. وهذا يضمن توفر مقاطع الفولاذ المقاوم للصدأ في السوق. تفقد بعض درجات الفولاذ المقاوم للصدأ خصائصها المميزة عند تسخينها، وبالتالي قد يحتوي المنتج النهائي على خصائص غير مرغوب فيها. قد تكون بعض المواد الأخرى شديدة الصلابة والمتانة، وبالتالي يستحيل حدوث تشوه ميكانيكي بارد بالدرفلة في درجة حرارة الغرفة.

الخط الساخن:+86 18864971774وي تشات: +86 18864971774واتساب:https://wa.me/8618864971774  

بريد إلكتروني:jindalaisteel@gmail.com     sales@jindalaisteelgroup.com   موقع إلكتروني:www.jindalaisteel.com 


وقت النشر: ١٩ ديسمبر ٢٠٢٢