صانع الصلب

15 عاما من الخبرة في التصنيع
فُولاَذ

الاختلافات بين الفولاذ المدرفل على الساخن والفولاذ المدلفن على البارد

1. ما هي درجات المواد الفولاذية المدرفلة على الساخن
الصلب عبارة عن سبيكة حديدية تحتوي على كمية صغيرة من الكربون. تأتي منتجات الصلب بدرجات مختلفة بناءً على نسبة الكربون التي تحتوي عليها. يتم تصنيف فئات الفولاذ المختلفة وفقًا لمحتوياتها من الكربون. يتم تصنيف درجات الفولاذ المدرفلة على الساخن إلى مجموعات الكربون التالية:
يحتوي الفولاذ منخفض الكربون أو الفولاذ الطري على 0.3% أو أقل من الكربون من حيث الحجم.
يحتوي الفولاذ متوسط ​​الكربون على 0.3% إلى 0.6% كربون.
يحتوي الفولاذ عالي الكربون على أكثر من 0.6% من الكربون.
تتم أيضًا إضافة كميات صغيرة من مواد صناعة السبائك الأخرى مثل الكروم أو المنغنيز أو التنغستن لإنتاج العديد من درجات الفولاذ. توفر درجات الفولاذ المختلفة العديد من الخصائص الفريدة مثل قوة الشد، والليونة، والقدرة على التحمل، والمتانة، والتوصيل الحراري والكهربائي.

2. الاختلافات بين الفولاذ المدرفل على الساخن والفولاذ المدلفن على البارد
يتم تصنيع معظم منتجات الصلب بطريقتين أساسيتين: الدرفلة على الساخن أو الدرفلة على البارد. الصلب المدلفن على الساخن هو عملية مطحنة يتم من خلالها ضغط الفولاذ عند درجة حرارة عالية. بشكل عام، تتجاوز درجة حرارة الفولاذ المدرفل على الساخن 1700 درجة فهرنهايت. الفولاذ المدلفن على البارد هو عملية يتم من خلالها ضغط الفولاذ في درجة حرارة الغرفة.
من المهم ملاحظة أن كلا من الفولاذ المدلفن على الساخن والفولاذ المدلفن على البارد ليسا من درجات الفولاذ. إنها تقنيات التصنيع المسبق المستخدمة لمجموعة متنوعة من منتجات الصلب.
عملية الصلب المدرفلة على الساخن
يتضمن الفولاذ المدرفل على الساخن تشكيل ودحرجة الألواح الفولاذية إلى شريط طويل أثناء تسخينها فوق درجة حرارة الدرفلة المثلى. يتم تغذية البلاطة الحمراء الساخنة من خلال سلسلة من المطاحن لتشكيلها وتمديدها إلى شريط رفيع. بعد اكتمال التشكيل، يتم تبريد الشريط الفولاذي بالماء ويتم لفه في ملف. تؤدي معدلات تبريد الماء المختلفة إلى تطوير خصائص معدنية أخرى في الفولاذ.
إن تطبيع الفولاذ المدرفل على الساخن في درجة حرارة الغرفة يسمح بزيادة القوة والليونة.
يُستخدم الفولاذ المدلفن على الساخن عادةً في البناء، ومسارات السكك الحديدية، والصفائح المعدنية، وغيرها من التطبيقات التي لا تتطلب تشطيبات جذابة أو أشكالًا وتفاوتات دقيقة.
عملية الصلب المدرفلة على البارد
يتم تسخين وتبريد الفولاذ المدلفن على البارد تمامًا مثل الفولاذ المدلفن على الساخن، ولكن بعد ذلك تتم معالجته بشكل أكبر باستخدام التلدين أو الدرفلة على البارد لتطوير قوة شد أعلى وقوة الخضوع. يضيف العمل الإضافي والوقت اللازم للمعالجة إلى التكلفة ولكنه يسمح بتفاوتات أقرب للأبعاد ويوفر نطاقًا واسعًا من خيارات التشطيب. يتميز هذا النوع من الفولاذ بلمسة نهائية أكثر سلاسة ويستخدم في التطبيقات التي تتطلب حالة سطحية محددة وتحمل الأبعاد.
تشمل الاستخدامات الشائعة للفولاذ المدرفل على البارد الأجزاء الهيكلية والأثاث المعدني والأجهزة المنزلية وقطع غيار السيارات والتطبيقات التقنية حيث تكون الدقة أو الجماليات ضرورية.

3. درجات الصلب المدرفلة على الساخن
يتوفر الفولاذ المدرفل على الساخن في عدة درجات لتلبية مواصفات مشروعك. تحدد الجمعية الأمريكية للاختبارات والمواد (ASTM) أو جمعية مهندسي السيارات (SAE) المعايير والدرجات وفقًا للبنية المادية لكل معدن وقدراته.
تبدأ درجات الفولاذ ASTM بالحرف "A" الذي يشير إلى المعادن الحديدية. يستخدم نظام التصنيف SAE (المعروف أيضًا باسم المعهد الأمريكي للحديد والصلب أو نظام AISI) رقمًا مكونًا من أربعة أرقام للتصنيف. تبدأ درجات الفولاذ الكربوني العادي في هذا النظام بالرقم 10، متبوعًا بعددين صحيحين يشيران إلى تركيز الكربون.
فيما يلي الدرجات الشائعة للفولاذ المدرفل على الساخن. يرجى ملاحظة أن بعض المنتجات يتم تقديمها في كل من الخيارات المدرفلة على الساخن والبارد.

A36 الصلب المدرفلة على الساخن
يعد الفولاذ المدلفن على الساخن A36 أحد أكثر أنواع الفولاذ المدلفن على الساخن شيوعًا (يأتي أيضًا في نسخة مدلفنة على البارد، وهي أقل شيوعًا). يحافظ هذا الفولاذ منخفض الكربون على أقل من 0.3% من محتوى الكربون بالوزن، و1.03% منجنيز، و0.28% سيليكون، و0.2% نحاس، و0.04% فوسفور، و0.05% كبريت. تشمل التطبيقات الصناعية الشائعة للفولاذ A36 ما يلي:
إطارات الشاحنات
المعدات الزراعية
رفوف
الممرات والمنحدرات وقضبان الحراسة
الدعم الهيكلي
مقطورات
تصنيع عام

1018 شريط من الصلب الكربوني المدلفن على الساخن
بجانب A36، يعد AISI/SAE 1018 واحدًا من أكثر درجات الفولاذ شيوعًا. عادة، يتم استخدام هذا الصف بدلاً من A36 للنماذج الشريطية أو الشريطية. تأتي المواد الفولاذية 1018 في كل من الإصدارات المدرفلة على الساخن والمدرفلة على البارد، على الرغم من أن المدرفلة على البارد أكثر شيوعًا. يتمتع كلا الإصدارين بقوة وصلابة أفضل من A36 وهما أكثر ملاءمة لعمليات التشكيل على البارد، مثل الثني أو التأرجح. 1018 يحتوي فقط على 0.18% كربون و0.6-0.9% منجنيز، وهو أقل من A36. كما أنه يحتوي على آثار من الفوسفور والكبريت ولكن شوائب أقل من A36.
تشمل تطبيقات الفولاذ 1018 النموذجية ما يلي:
التروس
ترس
سقاطات
زلات أداة النفط
دبابيس
دبابيس السلسلة
بطانات
ترصيع
دبابيس مرساة

1011 صفائح الفولاذ المدرفلة على الساخن
1011 توفر الألواح والألواح الفولاذية المدرفلة على الساخن سطحًا أكثر خشونة من الفولاذ والألواح المدرفلة على البارد. عند الجلفنة، يتم استخدامه أيضًا في التطبيقات التي تكون فيها مقاومة التآكل ضرورية. تتميز صفائح وألواح فولاذ HR عالية القوة والقابلة للتشكيل بسهولة الحفر والتشكيل واللحام. تتوفر صفائح وألواح الفولاذ المدرفلة على الساخن على شكل P&O القياسية المدرفلة على الساخن أو المدرفلة على الساخن.
تتضمن بعض الفوائد المرتبطة بألواح وصفائح الفولاذ المدرفلة على الساخن 1011 زيادة قابلية التحمل، وارتفاع معدل الإنتاج، وانخفاض بالمقارنة مع الدرفلة على البارد. تشمل التطبيقات:
البناء والتشييد
السيارات والنقل
حاويات الشحن
تسقيف
الأجهزة
المعدات الثقيلة

الفولاذ المدلفن على الساخن ASTM A513
مواصفات ASTM A513 مخصصة لأنابيب الصلب الكربوني المدرفلة على الساخن. يتم تصنيع الأنابيب الفولاذية المدرفلة على الساخن عن طريق تمرير الصفائح المعدنية الساخنة عبر بكرات لتحقيق أبعاد فيزيائية محددة. يتميز المنتج النهائي بسطح خشن مع زوايا نصف قطرية وبنية ملحومة أو غير ملحومة. بسبب هذه العوامل، فإن الأنابيب الفولاذية المدرفلة على الساخن هي الأنسب للتطبيقات التي لا تتطلب أشكالًا دقيقة أو تفاوتات صارمة.
الأنابيب الفولاذية المدرفلة على الساخن سهلة القطع واللحام والتشكيل والآلة. يتم استخدامه في العديد من التطبيقات الصناعية، بما في ذلك:
يتصاعد المحرك
البطانات
تشييد المباني/الهندسة المعمارية
السيارات والمعدات ذات الصلة (المقطورات، الخ)
المعدات الصناعية
إطارات الألواح الشمسية
الأجهزة المنزلية
الطائرات/الفضاء
المعدات الزراعية

الفولاذ المدلفن على الساخن ASTM A786
الفولاذ المدرفل على الساخن ASTM A786 مدلفن على الساخن بقوة عالية. يتم تصنيعه بشكل شائع لألواح المداس الفولاذية للتطبيقات التالية:
الأرضيات
تريدواي

1020/1025 الفولاذ المدرفل على الساخن
مثالي لتطبيقات البناء والهندسة، يُستخدم الفولاذ 1020/1025 بشكل شائع في التطبيقات التالية:
الأدوات ويموت
أجزاء الآلات
معدات السيارات
المعدات الصناعية

إذا كنت تفكر في شراء لفائف مدرفلة على الساخن، أو صفائح مدلفنة على الساخن، أو لفائف مدرفلة على البارد، أو ألواح مدرفلة على البارد، فراجع الخيارات التي توفرها لك JINDALAI وفكر في التواصل مع فريقنا للحصول على مزيد من المعلومات. سنقدم لك الحل الأفضل لمشروعك. لا تتردد في الاتصال بنا.

الخط الساخن:+86 18864971774ويتشات: +86 18864971774واتساب:https://wa.me/8618864971774  

بريد إلكتروني:jindalaisteel@gmail.com     sales@jindalaisteelgroup.com   موقع إلكتروني:www.jindalaisteel.com 


وقت النشر: 06 مارس 2023