هل تعرف ما هي الصلب والتبريد والتلطيف؟

عندما يتعلق الأمر بالمسبوكات الفولاذية المقاومة للحرارة، علينا أن نذكر صناعة المعالجة الحرارية؛ عندما يتعلق الأمر بالمعالجة الحرارية، علينا أن نتحدث عن الحرائق الصناعية الثلاثة، التلدين، والتبريد، والتلطيف. إذن ما هي الاختلافات بين الثلاثة؟

(واحد). أنواع التلدين
1. التلدين الكامل والتليين متساوي الحرارة
التلدين الكامل يسمى أيضًا التلدين بإعادة البلورة، ويشار إليه عمومًا بالتليين. يستخدم هذا التلدين بشكل أساسي في المسبوكات والمطروقات والمقاطع المدرفلة على الساخن لمختلف أنواع الفولاذ الكربوني وسبائك الفولاذ ذات التركيبات الناقص اليوتكتويد، ويستخدم أحيانًا في الهياكل الملحومة. يتم استخدامه عمومًا كمعالجة حرارية نهائية لبعض قطع العمل غير المهمة، أو كمعالجة حرارية مسبقة لبعض قطع العمل.
2. الصلب الكروي
يتم استخدام التلدين الكروي بشكل أساسي في الفولاذ الكربوني مفرط اليوتكتويد وسبائك الفولاذ (مثل أنواع الفولاذ المستخدمة في تصنيع أدوات القطع وأدوات القياس والقوالب). الغرض الرئيسي منه هو تقليل الصلابة وتحسين القدرة على التشغيل والاستعداد للتبريد اللاحق.
3. الصلب تخفيف الإجهاد
التلدين لتخفيف الإجهاد يسمى أيضًا التلدين بدرجة حرارة منخفضة (أو التقسية بدرجة حرارة عالية). يتم استخدام هذا النوع من التلدين بشكل أساسي لإزالة الإجهاد المتبقي في المسبوكات والمطروقات وأجزاء اللحام والأجزاء المدرفلة على الساخن والأجزاء المسحوبة على البارد وما إلى ذلك. إذا لم يتم التخلص من هذه الضغوط، فسوف يتسبب ذلك في تشوه الأجزاء الفولاذية أو تشققها بعد عملية التلدين. فترة زمنية معينة أو أثناء عمليات القطع اللاحقة.

(اثنين). التبريد
الطرق الرئيسية المستخدمة لتحسين الصلابة هي التسخين والحفاظ على الحرارة والتبريد السريع. وسائط التبريد الأكثر استخدامًا هي الماء المالح والماء والزيت. من السهل الحصول على صلابة عالية وسطح أملس لقطعة العمل المسقية في الماء المالح، وليست عرضة للبقع الناعمة التي لا يتم إخمادها، ولكن من السهل أن تسبب تشوهًا خطيرًا لقطعة العمل وحتى التشقق. إن استخدام الزيت كوسيط تبريد مناسب فقط لتبريد بعض سبائك الفولاذ أو قطع العمل صغيرة الحجم من الفولاذ الكربوني حيث يكون استقرار الأوستينيت فائق التبريد كبيرًا نسبيًا.

(ثلاثة). هدأ
1. تقليل الهشاشة والقضاء على الإجهاد الداخلي أو تقليله. بعد التبريد، الأجزاء الفولاذية سوف تتعرض لضغط داخلي كبير وهشاشة. إذا لم يتم تلطيفها في الوقت المناسب، فغالبًا ما تتشوه الأجزاء الفولاذية أو حتى تتشقق.
2. الحصول على الخواص الميكانيكية المطلوبة لقطعة الشغل. بعد التبريد، تتمتع قطعة العمل بصلابة عالية وهشاشة عالية. من أجل تلبية متطلبات الأداء المختلفة لقطع العمل المختلفة، يمكن تعديل الصلابة من خلال التقسية المناسبة، مما يقلل الهشاشة ويحصل على المتانة المطلوبة. اللدونة.
3. حجم الشغل مستقر
4. بالنسبة لبعض سبائك الفولاذ التي يصعب تليينها عن طريق التلدين، غالبًا ما يتم استخدام التقسية بدرجة حرارة عالية بعد التبريد (أو التطبيع) لتجميع الكربيدات في الفولاذ بشكل صحيح وتقليل الصلابة لتسهيل القطع.