إن عملية الإطفاء والتهدئة، وهي عملية المعالجة الحرارية التي يتم إجراؤها عادةً في مرحلة التشطيب النهائي للقطع، تحدد خصائص ميكانيكية عالية.
إمدادات جيندالايفولاذ معالج على البارد، مدرفل على الساخن، ومطروق للتبريد والتصلب، يقدم حلول توريد مخصصة بناءً على المواصفات والمتطلبات الخاصة الأخرى، لتلبية احتياجات كل عميل من حيث الدرجات والمقاطع. شركتنا، بخبرتها الواسعة،0فرع-مكاتبفيالصينوبطاقة توزيع سنوية تصل إلى 200,000 طن، هو الشريك المثالي لتوسيع نطاق عملك.
ما هو الفولاذ المقسى والمقسى؟
يحتوي الفولاذ على نسبة من الكربون، مما يزيد من صلابته. قد تُضعف كمية الكربون الزائدة من متانته. تُستخدم عمليتا الإخماد والتطبيع لزيادة الخواص الميكانيكية للفولاذ الكربوني دون إضافة المزيد من الكربون.
تتراوح نسبة الكربون في الفولاذ عالي الكربون بين 0.60% و1.00%، مقارنةً بالفولاذ الطري الذي تتراوح نسبته بين 0.05% و0.25%. عند خضوع الفولاذ عالي الكربون لعملية التبريد والتصلب، تزيد خصائصه الميكانيكية من مقاومته للتآكل ومتانته.
تُعرِّض هذه العملية أيضًا خام المعدن للتبريد السريع (التبريد المُبطَّأ) وإعادة التسخين بعملية تبريد أبطأ (التسخين). وتُعزِّز عمليتا التبريد المُبطَّأ والتسخين المُبطَّأ قوة ومتانة الفولاذ.
خطوات العملية For Qالتشويش وTإمبيرينغ
للتأثير على صلابة الفولاذ ومتانته، طُوِّرت معالجة حرارية خاصة تُسمى التبريد والتصلب. ويمكن تقسيم التبريد والتصلب إلى ثلاث خطوات أساسية:
Aالأوستينيت → التسخين إلى ما فوق خط GSK في منطقة الأوستينيت
Quenching → التبريد السريع إلى ما دون التحول γγ-αα
Tالتبريد → إعادة التسخين إلى درجات حرارة معتدلة مع التبريد البطيء
الدرجات | المادة رقم | نقطة الخضوع Rp0,2 (ميجا باسكال) | قوة الشد Rm (ميجا باسكال) | الاستطالة أ (بالنسبة المئوية) دقيقة. |
38Cr2 | 1.7003 | 550 | 800-950 | 14 |
46Cr2 | 1.7006 | 650 | 900-1000 | 12 |
34Cr4 | 1.7033 | 700 | 900-1100 | 12 |
34CrS4 | 1.7037 | 700 | 900-1100 | 12 |
37Cr4 | 1.7034 | 750 | 950-1150 | 11 |
37CrS4 | 1.7038 | 750 | 950-1150 | 11 |
41Cr4 | 1.7035 | 800 | 1100-1200 | 11 |
41CrS4 | 1.7039 | 800 | 1100-1200 | 11 |
25CrMo4 | 1.7218 | 700 | 900-1100 | 12 |
25CrMoS4 | 1.7213 | 700 | 900-1100 | 12 |
34CrMo4 | 1.7220 | 800 | 1000-1200 | 11 |
34CrMoS4 | 1.7226 | 800 | 1000-1200 | 11 |
42CrMo4 | 1.7225 | 900 | 1100-1300 | 10 |
42CrMoS4 | 1.7227 | 900 | 1100-1300 | 10 |
50CrMo4 | 1.7228 | 900 | 1100-1300 | 9 |
34CrNiMo6 | 1.6582 | 1000 | 1200-1400 | 9 |
30CrNiMo8 | 1.6580 | 1050 | 1250-1450 | 9 |
35NiCr6 | 1.5815 | 740 | 880-1080 | 12 |
36NiCrMo3 | 1.6773 | 1050 | 1250-1450 | 9 |
39NiCrMo3 | 1.6510 | 785 | 980-1180 | 11 |
30NiCrMo16-6 | 1.6747 | 880 | 1080-1230 | 10 |
51CrV4 | 1.8159 | 900 | 1100-1300 | 9 |
20MnB5 | 1.5530 | 700 | 900-1050 | 14 |
22MnB5 / MBW-W1500 (إرشادات) | 1.5528 | 1000 | 1500 | 5 |
30MnB5 | 1.5531 | 800 | 950-1150 | 13 |
38MnB5 | 1.5532 | 900 | 1050-1250 | 12 |
27MnCrB5-2 | 1.7182 | 800 | 1000-1250 | 14 |
33MnCrB5-2 | 1.7185 | 850 | 1050-1300 | 13 |
39MnCrB5-2 | 1.7189 | 900 | 1100-1350 | 12 |
فوائد الفولاذ المُطفئ والمُقسّى
كما ذكرنا سابقًا، هناك العديد من الفوائد للصلب المطفأ والمقسى، بما في ذلك:
زيادة القوة
زيادة المتانة
تشويه أقل
الخصائص الفيزيائية المتوقعة
التطبيقات من الفولاذ المُطفأ والمُقسّى
أدوات التشغيل والقطع
تشييد الجسور
المباني الشاهقة
معدات البناء الثقيلة
خزانات تخزين المواد الكيميائية
بطانات شاحنات التفريغ
الآلات الصناعية
سيارات أقوى وأخف وزناً
معدات الغابات
تتميز هذه الأصناف بقابليتها للتشكيل بالدرفلة الساخنة ومتانتها العالية بعد المعالجة الحرارية. وتتحقق هذه المتانة، بالإضافة إلى الكربون والمنجنيز، بفضل انخفاض نسبة البورون فيها.
جيندالاييمكننا توريد أنواع الفولاذ التالية: اللفائف، واللفائف المشقوقة، والصفائح، والقطع المقطوعة. لمزيد من المعلومات حول الأنواع والأسعار ومواعيد التسليم، اطلب عرض سعر منا دون أي التزام؛ سنرسل إليكعرض أسعار. تواصل معنا الآن! هاتف: +86 18864971774
واتساب علىhttps://wa.me/18864971774.بريد إلكتروني:jindalaisteel@gmail.comموقع إلكتروني:www.jindalaisteel.com
وقت النشر: ٢٦ يونيو ٢٠٢٣