تعرف على خصائص واستخدامات المعدن النحاسي

تقدم شركة Jindalai (Shandong) Steel Group Co., Ltd. مجموعة متنوعة من منتجات النحاس بأحجام وكميات لتلبية احتياجات أي مشروع.
1. الخصائص
● نوع السبيكة: ثنائي
● المحتوى: النحاس والزنك
● الكثافة: 8.3-8.7 جم/سم3
● نقطة الانصهار: 1652-1724 درجة فهرنهايت (900-940 درجة مئوية)
● صلادة محمد: 3-4

2. الخصائص
تعتمد الخصائص الدقيقة للنحاس الأصفر المختلفة على تركيبة سبيكة النحاس، وخاصة نسبة النحاس إلى الزنك. بشكل عام، ومع ذلك، يتم تقييم جميع أنواع النحاس الأصفر نظرًا لقابليتها للتصنيع الآلي أو السهولة التي يمكن بها تشكيل المعدن إلى الأشكال والأشكال المرغوبة مع الاحتفاظ بالقوة العالية.

في حين أن هناك اختلافات بين النحاس الأصفر الذي يحتوي على نسبة عالية ومنخفضة من الزنك، فإن جميع أنواع النحاس الأصفر تعتبر قابلة للطرق والسحب (النحاس الأصفر منخفض الزنك أكثر من ذلك). نظرًا لنقطة انصهاره المنخفضة، يمكن أيضًا صب النحاس بسهولة نسبيًا. ومع ذلك، بالنسبة لتطبيقات الصب، عادة ما يفضل المحتوى العالي من الزنك.

يمكن بسهولة تصنيع النحاس الأصفر الذي يحتوي على نسبة منخفضة من الزنك على البارد، أو لحامه أو لحامه بالنحاس. كما يسمح المحتوى العالي من النحاس للمعدن بتكوين طبقة أكسيد واقية (زنجار) على سطحه تحمي من المزيد من التآكل، وهي خاصية قيمة في التطبيقات التي تعرض المعدن للرطوبة والعوامل الجوية.

يتمتع المعدن بموصلية جيدة للحرارة والكهرباء (يمكن أن تكون الموصلية الكهربائية من 23% إلى 44% من النحاس النقي)، كما أنه مقاوم للتآكل والشرارة. مثل النحاس، أدت خصائصه المثبطة للجراثيم إلى استخدامه في تجهيزات الحمامات ومرافق الرعاية الصحية.

يعتبر النحاس سبيكة منخفضة الاحتكاك وغير مغناطيسية، في حين أن خصائصه الصوتية أدت إلى استخدامه في العديد من الآلات الموسيقية "الفرقة النحاسية". يقدر الفنانون والمهندسون المعماريون الخصائص الجمالية للمعدن، حيث يمكن إنتاجه بمجموعة من الألوان، من الأحمر الداكن إلى الأصفر الذهبي.

3. التطبيقات
إن خصائص النحاس القيمة وسهولة الإنتاج النسبية جعلت منه واحدًا من أكثر السبائك استخدامًا. إن تجميع قائمة كاملة بجميع تطبيقات النحاس الأصفر سيكون مهمة هائلة، ولكن للحصول على فكرة عن الصناعات وأنواع المنتجات التي يوجد فيها النحاس الأصفر، يمكننا تصنيف وتلخيص بعض الاستخدامات النهائية بناءً على درجة النحاس المستخدم:
● قطع النحاس مجاناً (على سبيل المثال C38500 أو النحاس 60/40):
● الصواميل، البراغي، الأجزاء الملولبة
● المحطات الطرفية
● الطائرات
● الصنابير
● الحقن

4. التاريخ
تم إنتاج سبائك النحاس والزنك في وقت مبكر من القرن الخامس قبل الميلاد في الصين، واستخدمت على نطاق واسع في آسيا الوسطى بحلول القرن الثاني والثالث قبل الميلاد. ومع ذلك، يمكن الإشارة إلى هذه القطع المعدنية المزخرفة بشكل أفضل على أنها "سبائك طبيعية"، حيث لا يوجد دليل على أن منتجيها قاموا بخلط النحاس والزنك بشكل متعمد. وبدلا من ذلك، فمن المرجح أن السبائك تم صهرها من خامات النحاس الغنية بالزنك، مما أدى إلى إنتاج معادن خام تشبه النحاس.

تشير الوثائق اليونانية والرومانية إلى أن الإنتاج المتعمد لسبائك مشابهة للنحاس الحديث، باستخدام النحاس وخام غني بأكسيد الزنك يعرف باسم الكالامين، حدث في القرن الأول قبل الميلاد تقريبًا. تم إنتاج نحاس الكالامين باستخدام عملية الأسمنت، حيث تم صهر النحاس في بوتقة مع خام سميثسونيت (أو الكالامين) المطحون.

عند درجات الحرارة المرتفعة، يتحول الزنك الموجود في هذا الخام إلى بخار ويتخلل النحاس، وبالتالي ينتج نحاسًا نقيًا نسبيًا يحتوي على 17-30٪ من الزنك. تم استخدام هذه الطريقة لإنتاج النحاس منذ ما يقرب من 2000 عام حتى أوائل القرن التاسع عشر. بعد وقت قصير من اكتشاف الرومان كيفية إنتاج النحاس، تم استخدام السبائك لسك العملات المعدنية في مناطق تركيا الحديثة. وسرعان ما انتشر هذا في جميع أنحاء الإمبراطورية الرومانية.

5. الأنواع
"النحاس" هو مصطلح عام يشير إلى مجموعة واسعة من سبائك النحاس والزنك. في الواقع، هناك أكثر من 60 نوعًا مختلفًا من النحاس الأصفر المحددة وفقًا لمعايير EN (المعايير الأوروبية). يمكن أن تحتوي هذه السبائك على مجموعة واسعة من التركيبات المختلفة اعتمادًا على الخصائص المطلوبة لتطبيق معين.

6. الإنتاج
يتم إنتاج النحاس في أغلب الأحيان من خردة النحاس وسبائك الزنك. يتم اختيار النحاس الخردة بناءً على شوائبه، حيث تكون بعض العناصر الإضافية مطلوبة لإنتاج درجة النحاس المطلوبة بالضبط.
نظرًا لأن الزنك يبدأ في الغليان والتبخر عند درجة حرارة 1665 درجة فهرنهايت (907 درجة مئوية)، أي أقل من نقطة انصهار النحاس التي تبلغ 1981 درجة فهرنهايت (1083 درجة مئوية)، فيجب أولاً صهر النحاس. بمجرد ذوبانه، يضاف الزنك بنسبة مناسبة لدرجة النحاس الذي يتم إنتاجه. في حين لا يزال هناك بعض المخصصات لفقد الزنك بسبب التبخر.

عند هذه النقطة، تتم إضافة أي معادن إضافية أخرى، مثل الرصاص أو الألومنيوم أو السيليكون أو الزرنيخ، إلى الخليط لإنشاء السبيكة المطلوبة. بمجرد أن تصبح السبيكة المنصهرة جاهزة، يتم صبها في قوالب حيث تتصلب في ألواح كبيرة أو قطع معدنية. يمكن معالجة الخامات - غالبًا من نحاس ألفا بيتا - مباشرة إلى أسلاك وأنابيب وأنابيب عبر البثق الساخن، والذي يتضمن دفع المعدن الساخن من خلال قالب أو طرق ساخن.

إذا لم يتم بثقها أو تشكيلها، يتم بعد ذلك إعادة تسخين الكتل وتغذيتها من خلال بكرات فولاذية (عملية تعرف باسم الدرفلة على الساخن). والنتيجة هي ألواح بسماكة أقل من نصف بوصة (<13 ملم). بعد التبريد، تتم تغذية النحاس من خلال آلة طحن، أو مستغل، تقوم بقطع طبقة رقيقة من المعدن لإزالة عيوب الصب السطحية والأكسيد.

تحت جو غازي لمنع الأكسدة، يتم تسخين السبيكة ودحرجتها مرة أخرى، وهي عملية تعرف باسم التلدين قبل أن يتم دحرجتها مرة أخرى في درجات حرارة أكثر برودة (الدرفلة على البارد) إلى صفائح يبلغ سمكها حوالي 0.1 بوصة (2.5 مم). تتشوه عملية الدرفلة على البارد الهيكل الحبيبي الداخلي للنحاس، مما يؤدي إلى الحصول على معدن أقوى وأكثر صلابة. ويمكن تكرار هذه الخطوة حتى يتم تحقيق السُمك أو الصلابة المطلوبة.

وأخيرا، يتم نشر الأوراق وقصها لإنتاج العرض والطول المطلوب. يتم إعطاء جميع الألواح والمواد النحاسية المصبوبة والمزورة والمبثوقة حمامًا كيميائيًا، عادةً ما يكون مصنوعًا من حمض الهيدروكلوريك وحمض الكبريتيك، لإزالة مقياس أكسيد النحاس الأسود وتشويهه.

تقوم شركة Jindalai بجرد صفائح ولفائف النحاس بسماكة تتراوح من 0.05 إلى 50 مم، وفي مواد ملدنة، وربع صلبة، ونصف صلبة، وكاملة الصلابة. المزاجات والسبائك الأخرى متوفرة أيضًا. أرسل استفسارك وسنكون سعداء باستشارتك بشكل احترافي.

الخط الساخن:+86 18864971774ويتشات: +86 18864971774واتساب:https://wa.me/8618864971774  

بريد إلكتروني:jindalaisteel@gmail.com     sales@jindalaisteelgroup.com   موقع إلكتروني:www.jindalaisteel.com