تعرف على خصائص واستخدامات المعدن النحاسي

تقدم Jindalai (Shandong) Steel Group Co. ، Ltd. مجموعة متنوعة من المنتجات النحاسية بأحجام وكميات لتلبية احتياجات أي مشروع.
1. الخصائص
● نوع السبائك: ثنائي
● المحتوى: النحاس والزنك
● الكثافة: 8.3-8.7 جم/سم 3
● نقطة الانصهار: 1652-1724 درجة فهرنهايت (900-940 درجة مئوية)
● صلابة موه: 3-4

2. الخصائص
تعتمد الخصائص الدقيقة للنحاس المختلفة على تكوين سبيكة النحاس ، وخاصة نسبة النحاس والزنك. بشكل عام ، ومع ذلك ، يتم تقدير جميع النحاس من أجل قابليتها للآلات أو السهولة التي يمكن بها تشكيل المعدن في الأشكال والأشكال المطلوبة مع الحفاظ على القوة العالية.

في حين أن هناك اختلافات بين النحاس ذات المحتويات العالية والمنخفضة من الزنك ، فإن جميع النحاسات تعتبر malleableandductile (النحاس المنخفضة الزنك أكثر). نظرًا لنقطة الانصهار المنخفضة ، يمكن أيضًا إلقاء النحاس بسهولة نسبيًا. ومع ذلك ، بالنسبة لتطبيقات الصب ، عادة ما يفضل محتوى الزنك العالي.

يمكن أن تكون النحاس ذات المحتوى السفلي للزنك بارد بسهولة ولحامها ونحوها. يسمح المحتوى النحاسي العالي أيضًا للمعادن بتكوين طبقة أكسيد واقية (Patina) على سطحها التي تحرس ضد مزيد من التآكل ، وهي خاصية قيمة في التطبيقات التي تعرض المعدن للرطوبة والتجوية.

يحتوي المعدن على كلا من الموصلية الإلكترونية الجيدة للحرارة (يمكن أن تكون الموصلية الكهربائية من 23 ٪ إلى 44 ٪ من النحاس النقي) ، وهي مقاومة للارتداء والشرارة. مثل النحاس ، أدت خصائصها البكتيرية إلى استخدامها في تجهيزات الحمام ومرافق الرعاية الصحية.

تعتبر النحاس سبيكة منخفضة الاحتكاك والسبائك غير المغناطيسية ، في حين أن خصائصها الصوتية أدت إلى استخدامها في العديد من الآلات الموسيقية "النحاسية". يقدر الفنانون والمهندسون المعماريون خصائص المعدن الجمالية ، حيث يمكن إنتاجها في مجموعة من الألوان ، من اللون الأحمر العميق إلى الأصفر الذهبي.

3. التطبيقات
جعلت خصائص النحاس القيمة والسهولة النسبية للإنتاج واحدة من السبائك الأكثر استخدامًا على نطاق واسع. سيكون تجميع قائمة كاملة بجميع عمليات النحاس من النحاس مهمة هائلة ، ولكن للحصول على فكرة عن الصناعات وأنواع المنتجات التي يتم العثور عليها من النحاس ، يمكننا تصنيف وتلخيص بعض الاستخدامات النهائية بناءً على درجة النحاس المستخدم:
● النحاس النحاس المجاني (مثل C38500 أو 60/40 نحاس):
● المكسرات ، البراغي ، الأجزاء الخيوط
● المحطات
● الطائرات
● الصنابير
● الحقن

4. التاريخ
تم إنتاج سبائك النحاس والزنك في وقت مبكر من القرن الخامس قبل الميلاد في الصين واستخدمت على نطاق واسع في آسيا الوسطى من قبل القرن الثاني والثالث قبل الميلاد. ومع ذلك ، يمكن الإشارة إلى هذه القطع المعدنية المزخرفة على أنها "سبائك طبيعية" ، حيث لا يوجد دليل على أن منتجيها يدركون النحاس والزنك بوعي. بدلاً من ذلك ، من المحتمل أن تكون السبائك مصهرًا من خامات النحاس الغنية بالزنك ، مما ينتج عنه معادن شبيهة بالنحاس الخام.

تشير الوثائق اليونانية والرومانية إلى أن الإنتاج المقصود للسبائك مماثلة للنحاس الحديث ، باستخدام النحاس خامًا غنيًا بأكسيد الزنك المعروف باسم الكالامين ، حدث في حوالي القرن الأول من النحاس النحاس الكالامين باستخدام عملية أسمنت ، حيث تم ذوبان النحاس في بوتقة مع سميثونيت الأرضية (أو كالامين).

في درجات حرارة عالية ، يتحول الزنك الموجود في مثل هذا الخام إلى البخار ويتخلل النحاس ، وبالتالي إنتاج نحاس نقي نسبيًا مع محتوى الزنك بنسبة 17-30 ٪. تم استخدام طريقة الإنتاج النحاسي هذه منذ ما يقرب من 2000 عام حتى أوائل القرن التاسع عشر. لم يمض وقت طويل على اكتشاف الرومان كيفية إنتاج النحاس ، تم استخدام السبائك للعملة المعدنية في مناطق تركيا في العصر الحديث. سرعان ما انتشر هذا في جميع أنحاء الإمبراطورية الرومانية.

5. أنواع
"النحاس" هو مصطلح عام يشير إلى مجموعة واسعة من سبائك النحاس والزنك. في الواقع ، هناك أكثر من 60 نوعًا مختلفًا من النحاس المحدد وفقًا لمعايير EN (NORM EROOVER). يمكن أن تحتوي هذه السبائك على مجموعة واسعة من التركيبات المختلفة اعتمادًا على الخصائص المطلوبة لتطبيق معين.

6. الإنتاج
غالبًا ما يتم إنتاج النحاس من خردة النحاس وسبائك الزنك. يتم اختيار SCRAP COPPER استنادًا إلى شوائبها ، حيث يتم رغبة بعض العناصر الإضافية من أجل إنتاج الدرجة الدقيقة من النحاس المطلوب.
لأن الزنك يبدأ في الغليان ويتبخر عند 1665 درجة فهرنهايت (907 درجة مئوية) ، أسفل نقطة انصهار النحاس 1981 درجة فهرنهايت (1083 درجة مئوية) ، يجب ذوبان النحاس أولاً. بمجرد ذوبانها ، تتم إضافة الزنك بنسبة مناسبة لدرجة النحاس النحاسي. في حين أن بعض البدلات لا تزال مصنوعة لفقدان الزنك للتبخير.

في هذه المرحلة ، تتم إضافة أي معادن إضافية أخرى ، مثل الرصاص والألمنيوم أو السيليكون أو الزرنيخ ، إلى الخليط لإنشاء السبائك المطلوبة. بمجرد أن تصبح سبيكة المصهور جاهزة ، يتم سكبها في قوالب حيث تصلب إلى ألواح أو ألواح كبيرة. يمكن معالجة Billets - في أغلب الأحيان من نحاس Alpha -Beta - مباشرة في الأسلاك والأنابيب والأنابيب عن طريق البثق الساخن ، والذي يتضمن دفع المعدن الساخن من خلال الموت أو التزوير الساخن.

إذا لم تكن مقذوفًا أو مزورة ، فسيتم إعادة تسخينها وتغذيتها من خلال بكرات الصلب (وهي عملية تعرف باسم الساخنة). والنتيجة هي ألواح بسمك أقل من نصف بوصة (<13 مم). بعد التبريد ، يتم تغذية النحاس من خلال آلة طحن ، أو مكياج ، تقطع طبقة رقيقة من المعدن من أجل إزالة عيوب الصب السطحية والأكسيد.

في ظل جو الغاز لمنع الأكسدة ، يتم تسخين السبائك وتدحرجت مرة أخرى ، وهي عملية تُعرف باسم الصلب قبل أن يتم تدحرجها مرة أخرى في درجات حرارة أكثر برودة (المتداول البارد) إلى صفائح من حوالي 0.1 بوصة (2.5 ملم) سميكة. يمكن أن تتشوه عملية المتداول الباردة حتى تصعب أو تتكرر.

أخيرًا ، يتم نشر الأوراق وارته لإنتاج العرض والطول المطلوب. يتم إعطاء جميع الأوراق ، المصبوبة ، المزورة ، والمواد النحاسية المقذوفة حمام كيميائي ، عادة ، مصنوعة من هيدروكلوريك وحمض الكبريتيك ، لإزالة مقياس أكسيد النحاس الأسود وتشويه.

صفائح وملفات جرد Jindalai في سماكة من 0.05 إلى 50 ملم ، وفي الإرهاق الصلب ، ربع صلبة ، صعبة ، وكاملة. تتوفر الإغراءات والسبائك الأخرى أيضًا. أرسل استفسارك وسنكون سعداء للتشاور معك بشكل احترافي.

الخط الساخن:+86 18864971774WeChat: +86 18864971774Whatsapp:https://wa.me/8618864971774  

بريد إلكتروني:jindalaisteel@gmail.com     sales@jindalaisteelgroup.com   موقع إلكتروني:www.jindalaisteel.com