عملية تصنيع أنابيب الصلب

تصنيع تواريخ أنابيب الصلب من أوائل 1800. في البداية ، تم تصنيع الأنابيب باليد - عن طريق التدفئة ، والانحناء ، واللفاف ، وإلقاء الحواف معًا. تم تقديم أول عملية تصنيع الأنابيب الآلية في عام 1812 في إنجلترا. لقد تحسنت عمليات التصنيع باستمرار منذ ذلك الوقت. تم وصف بعض تقنيات تصنيع الأنابيب الشهيرة أدناه.

لحام اللفة
تم تقديم استخدام لحام اللفة لتصنيع الأنابيب في أوائل العشرينات من القرن العشرين. على الرغم من أن الطريقة لم تعد مستخدمة ، إلا أن بعض الأنابيب التي تم تصنيعها باستخدام عملية اللحام اللفة لا تزال قيد الاستخدام اليوم.
في عملية اللحام في اللفة ، تم تسخين الفولاذ في الفرن ثم تدحرجت على شكل أسطوانة. وكانت حواف الصفيحة الفولاذية ثم "سكانفد". تتضمن الوشاح تراكب الحافة الداخلية للوحة الصلب ، والحافة المدببة للجانب الآخر من اللوحة. ثم تم لحام التماس باستخدام كرة لحام ، وتم تمرير الأنابيب الساخنة بين البكرات التي أجبرت التماس معًا لإنشاء رابطة.
اللحامات التي تنتجها لحام اللفة ليست موثوقة مثل تلك التي تم إنشاؤها باستخدام أساليب أكثر حداثة. طورت الجمعية الأمريكية للمهندسين الميكانيكيين (ASME) معادلة لحساب ضغط التشغيل المسموح به للأنابيب ، بناءً على نوع عملية التصنيع. تتضمن هذه المعادلة متغيرًا يُعرف باسم "عامل المفصل" ، والذي يعتمد على نوع اللحام المستخدم لإنشاء التماس للأنبوب. تحتوي الأنابيب غير الملحومة على عامل مفصل يبلغ 1.0 لفة من الأنابيب الملحومة بعامل مفصل قدره 0.6.

أنبوب ملحومة المقاومة الكهربائية
يتم تصنيع أنبوب المقاومة الكهربائية الملحومة (ERW) عن طريق تشكيل ورقة من الصلب في شكل أسطواني. ثم يتم تمرير التيار بين حواف الصلب لتسخين الصلب إلى نقطة يتم فيها إجبار الحواف معًا على تكوين رابطة دون استخدام مادة حشو اللحام. في البداية ، استخدمت عملية التصنيع هذه تيار تيار متردد منخفض التردد لتسخين الحواف. تم استخدام عملية التردد المنخفض هذه من عام 1920 حتى عام 1970. في عام 1970 ، تم استبدال عملية التردد المنخفض من خلال عملية ERW عالية التردد والتي أنتجت لحام أعلى جودة.
بمرور الوقت ، تم العثور على لحام أنبوب ERW منخفض التردد لتكون عرضة للتآكل الانتقائي للتماس ، وشقوق الخطاف ، وعدم كفاية العلاقات ، لذلك لم يعد استخدام ERW التردد المنخفض لتصنيع الأنابيب. لا تزال عملية التردد العالية تستخدم لتصنيع الأنابيب لاستخدامها في بناء خطوط الأنابيب الجديدة.

أنبوب ملحومة فلاش كهربائي
تم تصنيع أنبوب اللحام الكهربائي الفلاش ابتداءً من عام 1927. تم إنجاز لحام الفلاش من خلال تشكيل ورقة فولاذية في شكل أسطواني. تم تسخين الحواف حتى نصف الظهر ، ثم أجبرت معًا حتى تم إجبار الصلب المنصهر على الخروج من المفصل وشكل حبة. مثل أنبوب ERW منخفض التردد ، فإن طبقات الأنابيب الملحومة الفلاش عرضة للتآكل والتشققات الخطاف ، ولكن إلى حد أقل من أنبوب ERW. هذا النوع من الأنابيب عرضة أيضًا للإخفاقات بسبب البقع الصعبة في الصلب اللوحة. نظرًا لأن غالبية الأنابيب الملحومة في الفلاش تم إنتاجها بواسطة مصنع واحد ، يُعتقد أن هذه البقع الصعبة قد حدثت بسبب التبريد العرضي للصلب أثناء عملية التصنيع التي تستخدمها تلك الشركة المصنعة الخاصة. لم يعد لحام الفلاش يستخدم لتصنيع الأنابيب.

أنبوب قوس مزدوج مغمورة (DSAW)
على غرار عمليات تصنيع الأنابيب الأخرى ، يتضمن تصنيع الأنابيب الملحومة المزدوجة مغمورة بتكوين ألواح فولاذية في الأشكال الأسطوانية. تتشكل حواف اللوحة المدحونة بحيث تتشكل الأخاديد على شكل حرف V على الأسطح الداخلية والخارجية في موقع التماس. ثم يتم لحام التماس الأنابيب بتمريرة واحدة من لحام القوس على الأسطح الداخلية والخارجية (وبالتالي مغمورة مزدوجة). يتم غمر قوس اللحام تحت التدفق.
ميزة هذه العملية هي أن اللحامات تخترق 100 ٪ من جدار الأنابيب وتنتج رابطة قوية للغاية من مادة الأنابيب.

أنبوب سلس
تم تصنيع أنبوب سلس منذ 1800. بينما تطورت العملية ، ظلت بعض العناصر كما هي. يتم تصنيع الأنابيب السلس عن طريق ثقب بليت فولاذي جولة الساخنة مع مغزل. الفولاذ المجوف من المدحرج وتمتد لتحقيق الطول المطلوب وقطره. الميزة الرئيسية للأنابيب غير الملحومة هي القضاء على العيوب المرتبطة بالتماس ؛ ومع ذلك ، فإن تكلفة التصنيع أكبر.
كانت الأنابيب غير الملحومة المبكرة عرضة للعيوب الناجمة عن الشوائب في الصلب. مع تحسن تقنيات صنع الفولاذ ، تم تقليل هذه العيوب ، لكن لم يتم التخلص منها تمامًا. على الرغم من أنه يبدو أن الأنابيب غير الملحومة سيكون من الأفضل تشكيلها ، والأنابيب المعروفة بالتماس ، إلا أن القدرة على تحسين الخصائص المرغوبة في الأنابيب محدودة. لهذا السبب ، تتوفر الأنابيب السلس حاليًا في درجات منخفضة وسمك الجدار من الأنابيب الملحومة.

مجموعة Jindalai Steel متخصصة في إنتاج أنابيب ERW عالية التقنية (مقاومة كهربائية) وأنابيب SSAW (حلزوني مغمورة القوس). قامت شركتنا بتطوير آلة لحام مقاومة التماس المستقيمة ذات التردد العالي ، وآلة ملحومة قوس مغمورة φ3048mm. كذلك ، إلى جانب مصانع ERW و SSAW ، لدينا ثلاثة مصانع أخرى مرتبطة بإنتاج LSAW و SMLS في جميع أنحاء الصين.
إذا كانت عملية شراء الأنابيب في المستقبل القريب ، فاطلب عرض أسعار. سنوفر لك المنتجات التي تحتاجها بسرعة بالضبط. أرسل استفسارك وسنكون سعداء للتشاور معك بشكل احترافي.

 

We Jindalai Steel Group هي شركة مصنعة ومصدر وحامل الأسهم ومورد لمجموعة نوعية من أنابيب الصلب. لدينا عميل من ثين والمكسيك وتركيا وباكستان وعمان وإسرائيل ومصر والعربية وفيتنام وميانمار. أرسل استفسارك وسنكون سعداء للتشاور معك بشكل احترافي.

الخط الساخن:+86 18864971774WeChat: +86 18864971774Whatsapp:https://wa.me/8618864971774  

بريد إلكتروني:jindalaisteel@gmail.com     sales@jindalaisteelgroup.com   موقع إلكتروني:www.jindalaisteel.com