العديد من مفاهيم المعالجة الحرارية الشائعة

1. التطبيع:
عملية معالجة الحرارة التي يتم فيها تسخين أجزاء الصلب أو الصلب إلى درجة حرارة مناسبة أعلى من النقطة الحرجة AC3 أو ACM ، يتم الحفاظ عليها لفترة معينة من الزمن ، ثم يتم تبريدها في الهواء للحصول على بنية تشبه بيرليت.

2. الصلب:
عملية معالجة الحرارة التي يتم فيها تسخين قطع عمل الفولاذ الناقص إلى 20-40 درجة فوق AC3 ، وأبقى دافئة لفترة من الوقت ، ثم تبرد ببطء في الفرن (أو دفن في الرمال أو تبريد في الليمون) إلى أقل من 500 درجة في الهواء.

3. الحل الصلب معالجة الحرارة:
عملية معالجة الحرارة التي يتم فيها تسخين السبائك إلى درجة حرارة عالية ويتم الحفاظ عليها في درجة حرارة ثابتة في منطقة الطور الواحد لإذابة الطور الزائد بالكامل في محلول صلب ، ثم تبريد بسرعة للحصول على محلول صلب غير مشبع.

4. الشيخوخة:
بعد أن خضعت السبائك معالجة حرارة محلول صلبة أو تشوه البلاستيك البارد ، تتغير خصائصها مع مرور الوقت عند وضعها في درجة حرارة الغرفة أو أعلى قليلاً من درجة حرارة الغرفة.

5. علاج الحل الصلب:
حل مراحل مختلفة تمامًا في السبائك ، وتعزز الحل الصلب وتحسين الصلابة ومقاومة التآكل ، والقضاء على الإجهاد والتليين ، وذلك لمواصلة المعالجة والتكوين

6. علاج الشيخوخة:
التدفئة والعقد في درجة حرارة حيث تترسب مرحلة التقوية ، بحيث تترسب مرحلة التعزيز وتصلب ، وتحسين القوة.

7. التبريد:
عملية معالجة الحرارة التي يتم فيها عجز الصلب ثم تبريدها بمعدل تبريد مناسب بحيث تخضع قطعة العمل إلى تحول هيكلي غير مستقر مثل martensite في جميع أو ضمن نطاق معين من المقطع العرضي.

8. تقارير:
عملية معالجة الحرارة التي يتم فيها تسخين قطعة العمل التي تم إخمادها إلى درجة حرارة مناسبة أقل من النقطة الحرجة AC1 لفترة زمنية معينة ، ثم يتم تبريدها باستخدام طريقة تلبي المتطلبات للحصول على الهيكل والخصائص المطلوبة.

9. الكربون من الصلب:
الكربون هي عملية تسلل في وقت واحد الكربون والنيتروجين في الطبقة السطحية من الصلب. تقليديا ، يسمى الكربون أيضا cyanidation. حاليًا ، يتم استخدام الكربون الغاز في درجات الحرارة المتوسطة والكربون الغاز في درجات الحرارة المنخفضة (أي النتردة الناعمة للغاز) على نطاق واسع. الغرض الرئيسي من الكربون في درجة الحرارة المتوسطة هو تحسين الصلابة وارتداء المقاومة وقوة التعب من الصلب. الكربون الغاز في درجة الحرارة المنخفضة هو النترادة بشكل أساسي ، والغرض الرئيسي منه هو تحسين مقاومة التآكل ومقاومة النوبة من الفولاذ.

10. التبريد والتهدئة:
من المعتاد عمومًا الجمع بين التبريد والتراجع في درجات الحرارة العالية كمعالجة حرارية تسمى التبريد والتهدئة. يستخدم التبريد والمعالجة المتداعية على نطاق واسع في مختلف الأجزاء الهيكلية المهمة ، وخاصة تلك التي تربط القضبان والبراغي والتروس والأعمدة التي تعمل تحت الأحمال المتناوبة. بعد تبريد وعلاج التخفيف ، يتم الحصول على بنية المرعينات المقسى ، وخصائصه الميكانيكية أفضل من تلك الموجودة في بنية sorbite الطبيعية بنفس الصلابة. تعتمد صلابةها على درجة حرارة ارتفاع درجات الحرارة المرتفعة وترتبط باستقرار الفولاذ المتداعي والحجم المستعرض لقطعة العمل ، بشكل عام بين HB200-350.

11. النحاس:
عملية معالجة الحرارة التي تستخدم مواد النحاس لربط قطعتين العمل معا.