1. التطبيع:
عملية معالجة حرارية يتم فيها تسخين الفولاذ أو أجزاء الفولاذ إلى درجة حرارة مناسبة فوق النقطة الحرجة AC3 أو ACM، ويتم الحفاظ عليها لفترة زمنية معينة، ثم يتم تبريدها في الهواء للحصول على بنية تشبه البيرلايت.
2. التلدين:
عملية معالجة حرارية يتم فيها تسخين قطع العمل الفولاذية تحت اليوتكتويدية إلى 20-40 درجة فوق AC3، ويتم الاحتفاظ بها دافئة لفترة من الوقت، ثم يتم تبريدها ببطء في الفرن (أو دفنها في الرمال أو تبريدها في الجير) إلى أقل من 500 درجة في الهواء.
3. المعالجة الحرارية للمحلول الصلب:
عملية معالجة حرارية يتم فيها تسخين السبائك إلى درجة حرارة عالية والحفاظ عليها عند درجة حرارة ثابتة في منطقة الطور الواحد لإذابة الطور الزائد بالكامل في المحلول الصلب، ثم يتم تبريده بسرعة للحصول على محلول صلب مشبع.
4. الشيخوخة:
بعد أن تخضع السبائك للمعالجة الحرارية بالمحلول الصلب أو التشوه البلاستيكي البارد، تتغير خصائصها مع مرور الوقت عندما توضع في درجة حرارة الغرفة أو أعلى قليلاً من درجة حرارة الغرفة.
5. معالجة المحلول الصلب:
إذابة المراحل المختلفة في السبائك بشكل كامل، وتعزيز المحلول الصلب وتحسين الصلابة ومقاومة التآكل، والقضاء على الإجهاد والتليين، وذلك لمواصلة المعالجة والتشكيل
6. علاج الشيخوخة:
التسخين والإمساك عند درجة حرارة تترسب فيها مرحلة التقوية، بحيث تترسب مرحلة التقوية وتتصلب، مما يحسن القوة.
7. الإخماد:
عملية معالجة حرارية يتم فيها تحويل الفولاذ إلى أوستنيت ثم تبريده بمعدل تبريد مناسب بحيث تخضع قطعة العمل لتحول هيكلي غير مستقر مثل المارتنسيت في كل المقطع العرضي أو ضمن نطاق معين منه.
8. التلطيف:
عملية المعالجة الحرارية التي يتم فيها تسخين قطعة العمل المطفأة إلى درجة حرارة مناسبة أقل من النقطة الحرجة AC1 لفترة زمنية معينة، ثم يتم تبريدها باستخدام طريقة تلبي المتطلبات للحصول على البنية والخصائص المطلوبة.
9. كربونات الصلب:
النترتة الكربونية هي عملية إدخال الكربون والنيتروجين في آنٍ واحد إلى الطبقة السطحية للفولاذ. وتُعرف هذه العملية تقليديًا باسم السيانيد. حاليًا، تُستخدم على نطاق واسع نترتة الغاز متوسطة الحرارة ونترتة الغاز منخفضة الحرارة (أي النترتة الغازية الناعمة). والغرض الرئيسي من نترتة الغاز متوسطة الحرارة هو تحسين صلابة الفولاذ ومقاومته للتآكل ومقاومة التعب. أما نترتة الغاز منخفضة الحرارة فهي في الأساس نترتة، وهدفها الرئيسي هو تحسين مقاومته للتآكل والانضغاط.
10. التبريد والتهدئة:
من الشائع الجمع بين التبريد والتطبيع الحراري في معالجة حرارية تُسمى التبريد والتطبيع. يُستخدم التبريد والتطبيع على نطاق واسع في مختلف الأجزاء الهيكلية المهمة، وخاصةً قضبان التوصيل، والمسامير، والتروس، والأعمدة التي تعمل تحت أحمال متناوبة. بعد التبريد والتطبيع، يتم الحصول على هيكل سوربيت مُخفف، وخصائصه الميكانيكية أفضل من خصائص هيكل سوربيت المُطَبَّع بنفس الصلابة. تعتمد صلابته على درجة حرارة التبريد العالية، وترتبط باستقرار الفولاذ المُخفف وحجم المقطع العرضي لقطعة العمل، والذي يتراوح عادةً بين 200 و350 درجة فهرنهايت.
11. اللحام:
عملية المعالجة الحرارية التي تستخدم مادة اللحام لربط قطعتي عمل معًا.
وقت النشر: ١١ أبريل ٢٠٢٤