تُعد عملية تشطيب أنابيب الصلب عمليةً أساسيةً وهامةً لإزالة عيوبها، وتحسين جودتها، وتلبية احتياجات الاستخدامات الخاصة. تشمل عملية تشطيب أنابيب الصلب بشكل رئيسي: تقويم الأنابيب، وقطع النهايات (التشطيب، والتحجيم)، والفحص والتفتيش (بما في ذلك فحص جودة السطح، وفحص الأبعاد الهندسية، والفحص غير الإتلافي، والاختبار الهيدروليكي، وغيرها)، والطحن، وقياس الطول، والوزن، والطلاء، والطباعة، والتغليف. كما تتطلب بعض أنابيب الصلب المخصصة لأغراض خاصة عمليات السفع بالرمل السطحي، والمعالجة الميكانيكية، والمعالجة المضادة للتآكل، وغيرها.
(أ) عيوب تقويم الأنابيب الفولاذية والوقاية منها
⒈ الغرض من تقويم الأنابيب الفولاذية:
① القضاء على الانحناء (عدم الاستقامة) الناتج عن الأنابيب الفولاذية أثناء عمليات الدرفلة والنقل والمعالجة الحرارية والتبريد
② تقليل بيضاوية الأنابيب الفولاذية
⒉ عيوب الجودة الناجمة عن أنبوب الفولاذ أثناء عملية التقويم: المتعلقة بنموذج آلة التقويم، وشكل الفتحة، وضبط الفتحة وخصائص أنبوب الفولاذ.
⒊ عيوب الجودة في تقويم الأنابيب الفولاذية: الأنابيب الفولاذية غير مستقيمة (انحناءات نهاية الأنبوب)، منبعجة، مربعة، متشققة، خدوش سطحية وتجويفات، وما إلى ذلك.
(ii) عيوب طحن وقطع الأنابيب الفولاذية والوقاية منها
⒈ الغرض من طحن عيوب السطح لأنابيب الصلب: إزالة العيوب السطحية المسموح بوجودها وفقًا لمعايير أنابيب الصلب ولكن يجب طحنها بشكل نظيف لتحسين جودة سطح أنابيب الصلب.
2. العيوب الناجمة عن طحن سطح الأنابيب الفولاذية: السبب الرئيسي هو أن عمق وشكل نقاط الطحن بعد الطحن يتجاوز المتطلبات المحددة في المعيار، مما يتسبب في تجاوز القطر الخارجي وسمك جدار الأنبوب الفولاذي الانحراف السلبي أو الحصول على شكل غير منتظم.
⒊ يجب أن تلبي عملية طحن سطح الأنابيب الفولاذية بشكل عام المتطلبات التالية:
① بعد إصلاح عيوب سطح الأنبوب الفولاذي، لا يمكن أن يكون سمك جدار المنطقة التي تم إصلاحها أقل من الانحراف السلبي لسمك الجدار الاسمي للأنبوب الفولاذي، ويجب أن يلبي القطر الخارجي للمنطقة التي تم إصلاحها متطلبات القطر الخارجي للأنبوب الفولاذي.
②بعد طحن سطح الأنبوب الفولاذي، يجب الحفاظ على سطحه الأرضي أملسًا ومنحنيًا (قوس زائد). عمق الطحن: العرض: الطول = 1:6:8
③ عند طحن الأنبوب الفولاذي ككل، يجب ألا يكون هناك حرق زائد أو علامات متعددة الأضلاع واضحة على سطح الأنبوب الفولاذي.
④يجب ألا تتجاوز نقاط طحن سطح الأنبوب الفولاذي العدد المحدد في المعيار.
⒋ العيوب الرئيسية الناجمة عن قطع الأنابيب الفولاذية تشمل: السطح النهائي للأنبوب الفولاذي ليس عموديًا، وهناك نتوءات وحلقات، وزاوية الشطب غير صحيحة، وما إلى ذلك.
⒌ يُعد تحسين استقامة الأنبوب الفولاذي وتقليل شكله البيضاوي شرطًا أساسيًا لضمان جودة قطعه. في الأنابيب الفولاذية ذات المحتوى العالي من السبائك، يجب تجنب القطع باللهب قدر الإمكان لتقليل حدوث تشققات في نهايات الأنابيب.
(ثالثًا) عيوب معالجة أسطح الأنابيب الفولاذية والوقاية منها
⒈ تشمل معالجة سطح الأنابيب الفولاذية بشكل أساسي ما يلي: صقل السطح بالرصاص، وطحن السطح بشكل عام، والمعالجة الميكانيكية.
⒉ الغرض: تحسين جودة السطح ودقة أبعاد الأنابيب الفولاذية بشكل أكبر.
⒊ تشمل أدوات الصقل الشامل للسطح الخارجي للأنابيب الفولاذية بشكل رئيسي: أحزمة كاشطة، وعجلات صقل، وأدوات صقل. بعد الصقل الشامل لسطح الأنبوب الفولاذي، يُمكن إزالة طبقة الأكسيد تمامًا، وتحسين تشطيبه، وإزالة بعض العيوب الطفيفة، مثل الشقوق الصغيرة، والخطوط الدقيقة، والحفر، والخدوش، وما إلى ذلك.
① استخدم حزامًا كاشطًا أو عجلة طحن لطحن سطح الأنبوب الفولاذي بالكامل. من عيوب الجودة الرئيسية التي قد تنتج: ظهور طبقة سوداء على سطح الأنبوب الفولاذي، وزيادة سماكة جداره، وسطحه المسطح (المضلع)، والحفر، والحروق، وعلامات التآكل، وما إلى ذلك.
② ظهور طبقة سوداء على سطح الأنبوب الفولاذي ناتج عن قلة كمية الطحن أو وجود حفر فيه. زيادة كمية الطحن يمكن أن تزيل الطبقة السوداء.
③ سمك جدار الأنبوب الفولاذي خارج التسامح لأن الانحراف السلبي لسمك جدار الأنبوب الفولاذي نفسه كبير جدًا أو كمية الطحن كبيرة جدًا.
④ تحدث الحروق على سطح الأنبوب الفولاذي بشكل أساسي بسبب الإجهاد المفرط عند التلامس بين عجلة الطحن وسطح الأنبوب الفولاذي، وكمية طحن الأنبوب الفولاذي في عملية طحن واحدة، وعجلة الطحن المستخدمة خشنة للغاية.
⑤ تقليل كمية طحن الأنابيب الفولاذية دفعةً واحدة. استخدم قرص طحن خشن للطحن الخشن، وقرص طحن ناعم للطحن الناعم. هذا لا يمنع فقط احتراق سطح الأنابيب الفولاذية، بل يقلل أيضًا من علامات التآكل عليها.
⒋ القذف بالرصاص على سطح الأنابيب الفولاذية
① عملية صقل سطح الأنبوب الفولاذي هي رش طلقات حديدية أو طلقات رمل كوارتز بحجم معين على سطح الأنبوب الفولاذي بسرعة عالية لإزالة طبقة الأكسيد على السطح لتحسين نعومة سطح الأنبوب الفولاذي.
②يعتبر حجم وصلابة طلقة الرمل وسرعة الحقن من العوامل المهمة التي تؤثر على جودة عملية قذف الرمل على سطح الأنبوب الفولاذي.
⒌ تشغيل أسطح الأنابيب الفولاذية
①تتطلب بعض الأنابيب الفولاذية ذات متطلبات جودة السطح الداخلي والخارجي الأعلى معالجة ميكانيكية.
②دقة الأبعاد وجودة السطح وانحناء الأنابيب المصنعة لا مثيل لها مقارنة بالأنابيب المدرفلة على الساخن.
باختصار، عملية التشطيب عملية أساسية وهامة للغاية لضمان جودة أنابيب الصلب. ولا شك أن تعزيز دور عملية التشطيب سيسهم في تحسين جودة أنابيب الصلب بشكل أكبر.
وقت النشر: 1 أبريل 2024