تعد عملية التشطيب للأنابيب الفولاذية عملية لا غنى عنها ومهمة لإزالة العيوب في الأنابيب الفولاذية، وزيادة تحسين جودة الأنابيب الفولاذية، وتلبية احتياجات الاستخدامات الخاصة للمنتجات. تشمل عملية تشطيب الأنابيب الفولاذية بشكل أساسي: استقامة الأنابيب الفولاذية، وقطع النهاية ( الشطب، التحجيم)، الفحص والتفتيش (بما في ذلك فحص جودة السطح، فحص الأبعاد الهندسية، الفحص غير المدمر والاختبار الهيدروليكي، وما إلى ذلك)، الطحن، قياس الطول، عمليات الوزن، الطلاء، الطباعة والتغليف. تحتاج بعض الأنابيب الفولاذية ذات الأغراض الخاصة أيضًا إلى السفع بالخردق السطحي، والمعالجة الميكانيكية، والمعالجة المضادة للتآكل، وما إلى ذلك.
(ط) عيوب تقويم الأنابيب الفولاذية والوقاية منها
⒈ الغرض من استقامة الأنابيب الفولاذية:
① القضاء على الانحناء (عدم الاستقامة) الناتج عن الأنابيب الفولاذية أثناء عمليات الدرفلة والنقل والمعالجة الحرارية والتبريد
② تقليل بيضاوية الأنابيب الفولاذية
⒉ عيوب الجودة التي تسببها الأنابيب الفولاذية أثناء عملية الاستقامة: تتعلق بنموذج آلة الاستقامة وشكل الثقب وتعديل الثقب وخصائص الأنبوب الفولاذي.
⒊ عيوب الجودة في استقامة الأنابيب الفولاذية: عدم تقويم الأنابيب الفولاذية (ثني نهاية الأنبوب)، أو انبعاجها، أو تربيعها، أو تشققها، أو خدوش سطحها، أو فجوات بادئة، وما إلى ذلك.
(2) عيوب طحن وقطع الأنابيب الفولاذية والوقاية منها
⒈ الغرض من طحن العيوب السطحية للأنابيب الفولاذية: إزالة العيوب السطحية المسموح بوجودها وفقًا لمعايير الأنابيب الفولاذية ولكن يجب أن تكون الأرض نظيفة لتحسين جودة سطح الأنابيب الفولاذية.
2. العيوب الناتجة عن طحن سطح الأنابيب الفولاذية: السبب الرئيسي هو أن عمق وشكل نقاط الطحن بعد الطحن يتجاوز المتطلبات المحددة في المعيار، مما يتسبب في تجاوز القطر الخارجي وسمك جدار الأنبوب الفولاذي للانحراف السلبي أو لها شكل غير منتظم.
⒊ يجب أن يفي طحن سطح الأنابيب الفولاذية عمومًا بالمتطلبات التالية:
① بعد إصلاح العيوب السطحية للأنابيب الفولاذية، لا يمكن أن يكون سمك جدار المنطقة التي تم إصلاحها أقل من الانحراف السلبي لسمك الجدار الاسمي للأنابيب الفولاذية، ويجب أن يفي القطر الخارجي للمنطقة التي تم إصلاحها بمتطلبات القطر الخارجي للأنابيب الفولاذية.
②بعد أن يتم طحن سطح الأنبوب الفولاذي، من الضروري الحفاظ على السطح الأرضي للأنبوب الفولاذي كسطح منحني أملس (قوس زائد). عمق الطحن: العرض: الطول = 1:6:8
③ عند طحن الأنبوب الفولاذي ككل، يجب ألا يكون هناك أي احتراق زائد أو علامات متعددة الأضلاع واضحة على سطح الأنبوب الفولاذي.
④يجب ألا تتجاوز نقاط الطحن السطحية للأنابيب الفولاذية العدد المحدد في المعيار.
⒋ تشمل العيوب الرئيسية الناتجة عن قطع الأنابيب الفولاذية ما يلي: الوجه النهائي للأنبوب الفولاذي ليس عموديًا، وهناك نتوءات وحلقات، والزاوية المائلة غير صحيحة، وما إلى ذلك.
⒌ يعد تحسين استقامة الأنابيب الفولاذية وتقليل بيضاوية الأنابيب الفولاذية من المتطلبات الأساسية لضمان جودة قطع الأنابيب الفولاذية. بالنسبة للأنابيب الفولاذية ذات المحتوى العالي من السبائك، يجب تجنب قطع اللهب قدر الإمكان لتقليل حدوث تشققات في نهاية الأنبوب.
(3) عيوب معالجة سطح الأنابيب الفولاذية والوقاية منها
⒈ تتضمن معالجة سطح الأنابيب الفولاذية بشكل أساسي: تقشير السطح بالرصاص، وطحن السطح بشكل عام، والمعالجة الميكانيكية.
⒉ الغرض: زيادة تحسين جودة السطح ودقة الأبعاد للأنابيب الفولاذية.
⒊ تشمل أدوات الطحن الشامل للسطح الخارجي للأنابيب الفولاذية بشكل أساسي: أحزمة جلخ وعجلات طحن وأدوات آلة طحن. بعد الطحن الشامل لسطح الأنبوب الفولاذي، يمكن إزالة مقياس الأكسيد الموجود على سطح الأنبوب الفولاذي تمامًا، ويمكن تحسين تشطيب سطح الأنبوب الفولاذي، ويمكن أيضًا إزالة سطح الأنبوب الفولاذي. بعض العيوب البسيطة مثل الشقوق الصغيرة وخطوط الشعر والحفر والخدوش وما إلى ذلك.
① استخدم حزام جلخ أو عجلة طحن لطحن سطح الأنبوب الفولاذي بالكامل. تشمل عيوب الجودة الرئيسية التي قد تنتج ما يلي: الجلد الأسود على سطح الأنابيب الفولاذية، وسمك الجدار المفرط، والأسطح المسطحة (المضلعات)، والحفر، والحروق، وعلامات التآكل، وما إلى ذلك.
② الجلد الأسود على سطح الأنبوب الفولاذي ناتج عن كون كمية الطحن صغيرة جدًا أو الحفر الموجودة على سطح الأنبوب الفولاذي. زيادة كمية الطحن يمكن أن تقضي على الجلد الأسود على سطح الأنابيب الفولاذية.
③ سمك جدار الأنبوب الفولاذي غير مقبول لأن الانحراف السلبي لسمك جدار الأنبوب الفولاذي نفسه كبير جدًا أو أن كمية الطحن كبيرة جدًا.
④ الحروق على سطح الأنبوب الفولاذي ناتجة بشكل رئيسي عن ضغط التلامس المفرط بين عجلة الطحن وسطح الأنبوب الفولاذي، وكمية طحن الأنبوب الفولاذي في طحن واحد، وعجلة الطحن المستخدمة خشنة للغاية.
⑤ تقليل كمية طحن الأنابيب الفولاذية في المرة الواحدة. استخدم عجلة طحن خشنة للطحن الخشن للأنابيب الفولاذية وعجلة طحن ناعمة للطحن الناعم. هذا لا يمكن أن يمنع الحروق السطحية على الأنابيب الفولاذية فحسب، بل يقلل أيضًا من علامات التآكل الناتجة على سطح الأنابيب الفولاذية.
⒋ الصقل بالرصاص على سطح الأنابيب الفولاذية
① يتم تقشير سطح الأنابيب الفولاذية من خلال رش طلقات الحديد أو طلقات رمل الكوارتز بحجم معين على سطح الأنابيب الفولاذية بسرعة عالية للتخلص من مقياس الأكسيد على السطح لتحسين نعومة سطح الأنابيب الفولاذية.
②يعد حجم وصلابة طلقة الرمل وسرعة الحقن من العوامل المهمة التي تؤثر على جودة طلقة الرمل على سطح الأنبوب الفولاذي.
⒌ معالجة سطح الأنابيب الفولاذية
①تتطلب بعض الأنابيب الفولاذية ذات متطلبات جودة السطح الداخلية والخارجية العالية معالجة ميكانيكية.
②دقة الأبعاد وجودة السطح وانحناء الأنابيب المُشكَّلة لا مثيل لها من قبل الأنابيب المدرفلة على الساخن.
باختصار، تعتبر عملية التشطيب عملية لا غنى عنها ومهمة للغاية لضمان جودة الأنابيب الفولاذية. إن تعزيز دور عملية التشطيب سيساعد بلا شك على تحسين جودة الأنابيب الفولاذية.
وقت النشر: 01 أبريل 2024