-
جدول تحويل قيم صلابة المواد المعدنية الحديدية
布氏硬度 HB 洛氏硬度 维氏 硬度 HV 布氏硬度 HB 洛氏硬度 维氏硬度 HV HRA HRC HRA HRC 86.6 70.0 1037 78.5 55.0 599 86.3 69.5 1017 78.2 54.5 589 86.1 69.0 997 77.9 54.0 579 85.8 68.5 978 77.7 53.5 570 85.5 68.0 959 77.4 53.0 561 85.2 67.5 941 77.1 52.5 551 ...اقرأ المزيد -
الخصائص الميكانيكية الأساسية للمواد المعدنية
تُقسّم خصائص المواد المعدنية عمومًا إلى فئتين: أداء العملية وأداء الاستخدام. يشير ما يُسمى بأداء العملية إلى أداء المواد المعدنية في ظل ظروف معالجة باردة وساخنة محددة أثناء عملية تصنيع المنتجات الميكانيكية...اقرأ المزيد -
درجات الفولاذ القياسية JIS المستخدمة بشكل شائع في هياكل البناء
مقدمة: مجموعة جيندالاي للصلب مورد رائد لألواح الفولاذ لمختلف التطبيقات. بفضل مجموعة واسعة من المنتجات، بما في ذلك ألواح الفولاذ المدرفلة على الساخن، وألواح الفولاذ المدرفلة على البارد، وألواح الفولاذ المنقوشة المدرفلة على الساخن، والصفائح المعدنية، أقمنا شراكات طويلة الأمد مع شركات فولاذية مرموقة...اقرأ المزيد -
التشطيب السطحي الشائع للفولاذ المقاوم للصدأ
السطح الأصلي: رقم 1. السطح المُعالج حراريًا ومعالجًا بالتخليل بعد الدرفلة الساخنة. يُستخدم عادةً في المواد المدرفلة على البارد، والخزانات الصناعية، ومعدات الصناعات الكيميائية، وغيرها، بسمك يتراوح بين 2.0 مم و8.0 مم. السطح غير الحاد: رقم 2D. بعد الدرفلة الباردة،...اقرأ المزيد -
احتياطات معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ والبناء
القطع والثقب: نظرًا لأن الفولاذ المقاوم للصدأ أقوى من المواد العادية، فإنه يتطلب ضغطًا أعلى أثناء الختم والقص. فقط عندما تكون الفجوة بين السكاكين دقيقة، يمكن تجنب فشل القص وتصلب العمل. يُفضل استخدام القطع بالبلازما أو الليزر. عند...اقرأ المزيد -
ثلاثة معايير لصلابة الفولاذ
تُسمى قدرة المادة المعدنية على مقاومة انبعاج سطحها بفعل الأجسام الصلبة بالصلابة. ووفقًا لطرق الاختبار المختلفة ونطاق التطبيق، يمكن تقسيم الصلابة إلى صلابة برينيل، وصلادة روكويل، وصلادة فيكرز، وصلادة شور، وصلادة دقيقة، وصلابة عالية التصلب.اقرأ المزيد -
مقدمة عن قوالب الفولاذ المستخدمة في العمل البارد
يُستخدم فولاذ القوالب المُعالجة على البارد بشكل رئيسي في الختم، والقطع، والتشكيل، والثني، والبثق البارد، والسحب البارد، وقوالب مسحوق المعادن، وغيرها. ويتطلب صلابة عالية، ومقاومة عالية للتآكل، ومتانة كافية. ويُصنف عمومًا إلى نوعين: النوع العام والنوع الخاص. على سبيل المثال، ...اقرأ المزيد -
ضمان جودة الأنابيب الفولاذية غير الملحومة: دليل فحص شامل
مقدمة: تلعب أنابيب الفولاذ غير الملحومة دورًا حيويًا في مختلف الصناعات، بما في ذلك صناعة المعادن، والصناعات الكيميائية، والآلات، والبترول، وغيرها. تؤثر جودة هذه الأنابيب بشكل مباشر على أدائها ومتانتها. لضمان جودة الأنابيب غير الملحومة، من المهم إجراء فحص شامل...اقرأ المزيد -
عيوب تشطيب الأنابيب الفولاذية والإجراءات الوقائية منها
إن عملية تشطيب الأنابيب الفولاذية هي عملية لا غنى عنها ومهمة لإزالة العيوب في الأنابيب الفولاذية، وتحسين جودة الأنابيب الفولاذية بشكل أكبر، وتلبية احتياجات الاستخدامات الخاصة للمنتجات. تشمل عملية تشطيب الأنابيب الفولاذية بشكل أساسي: تقويم الأنابيب الفولاذية، وقطع النهاية (التشطيب، القطع، ال...اقرأ المزيد -
عمليتان للمعالجة الحرارية للمعادن
تشمل عملية المعالجة الحرارية للمعادن عادةً ثلاث عمليات: التسخين، والعزل، والتبريد. أحيانًا، لا توجد سوى عمليتين: التسخين والتبريد. هاتان العمليتان مترابطتان ولا يمكن مقاطعتهما. 1. التسخين: يُعد التسخين من أهم عمليات المعالجة الحرارية...اقرأ المزيد -
ثلاث فئات من المعالجة الحرارية للمعادن
يمكن تقسيم عمليات المعالجة الحرارية للمعادن بشكل عام إلى ثلاث فئات: المعالجة الحرارية الكلية، والمعالجة الحرارية السطحية، والمعالجة الحرارية الكيميائية. وحسب وسيط التسخين ودرجة الحرارة المستخدمة وطريقة التبريد، يمكن تقسيم كل فئة إلى عدة عمليات معالجة حرارية مختلفة...اقرأ المزيد -
أهمية التخليل الحمضي والتخميل في معالجة أسطح الأنابيب الفولاذية
مقدمة عن التخليل الحمضي والتخميل: تُستخدم أنابيب الصلب على نطاق واسع في مختلف الصناعات بفضل متانتها وقوتها ومقاومتها الممتازة للتآكل. ومع ذلك، لضمان أدائها الأمثل وعمرها الافتراضي الطويل، من الضروري تطبيق أساليب فعالة لمعالجة الأسطح، مثل...اقرأ المزيد