-
جدول تحويل قيم صلابة المواد المعدنية الحديدية
布氏硬度 HB 洛氏硬度 维氏 硬度 HV 布氏硬度 HB 洛氏硬度 维氏硬度 HV HRA HRC HRA HRC 86.6 70.0 1037 78.5 55.0 599 86.3 69.5 1017 78.2 54.5 589 86.1 69.0 997 77.9 54.0 579 85.8 68.5 978 77.7 53.5 570 85.5 68.0 959 77.4 53.0 561 85.2 67.5 941 77.1 52.5 551 ...اقرأ المزيد -
الخواص الميكانيكية الأساسية للمواد المعدنية
تنقسم خصائص المواد المعدنية عمومًا إلى فئتين: أداء التصنيع وأداء الاستخدام. يشير ما يُسمى بأداء التصنيع إلى أداء المواد المعدنية في ظل ظروف معالجة محددة، سواءً كانت باردة أو ساخنة، أثناء عملية تصنيع المعدات الميكانيكية...اقرأ المزيد -
أنواع الفولاذ الشائعة الاستخدام وفقًا لمعيار JIS في بناء الهياكل الإنشائية
مقدمة: تُعدّ مجموعة جيندالاي للصلب من الشركات الرائدة في توريد ألواح الصلب لمختلف التطبيقات. بفضل تشكيلة منتجاتنا الواسعة التي تشمل ألواح الصلب المدرفلة على الساخن، وألواح الصلب المدرفلة على البارد، وألواح الصلب المدرفلة على الساخن ذات النقوش، وألواح الصفيح، فقد أقمنا شراكات طويلة الأمد مع شركات رائدة في مجال الصلب...اقرأ المزيد -
التشطيب السطحي الشائع للفولاذ المقاوم للصدأ
السطح الأصلي: رقم 1. السطح الذي خضع للمعالجة الحرارية والتخليل بعد الدرفلة على الساخن. يُستخدم عادةً للمواد المدرفلة على البارد، والخزانات الصناعية، ومعدات الصناعات الكيميائية، وما إلى ذلك، بسماكة تتراوح من 2.0 مم إلى 8.0 مم. السطح غير الحاد: رقم 2D. بعد الدرفلة على البارد، المعالجة الحرارية...اقرأ المزيد -
احتياطات معالجة وبناء الفولاذ المقاوم للصدأ
القطع والتثقيب: نظرًا لأن الفولاذ المقاوم للصدأ أقوى من المواد العادية، فإنه يتطلب ضغطًا أعلى أثناء عمليات التشكيل والقص. ولا يمكن تجنب حدوث فشل القص والتصلب إلا إذا كانت الفجوة بين شفرات القطع دقيقة. يُفضل استخدام القطع بالبلازما أو الليزر.اقرأ المزيد -
ثلاثة معايير للصلابة للفولاذ
تُعرف قدرة المادة المعدنية على مقاومة انبعاج سطحها بفعل الأجسام الصلبة بالصلابة. وبحسب طرق الاختبار المختلفة ونطاق التطبيق، يمكن تقسيم الصلابة إلى صلابة برينل، وصلابة روكويل، وصلابة فيكرز، وصلابة شور، والصلابة المجهرية، وصلابة درجات الحرارة العالية...اقرأ المزيد -
مقدمة عن فولاذ قوالب التشكيل على البارد
يُستخدم فولاذ قوالب التشكيل على البارد بشكل أساسي في عمليات التشكيل بالضغط، والتقطيع، والتشكيل، والثني، والبثق على البارد، والسحب على البارد، وقوالب تعدين المساحيق، وغيرها. ويتطلب هذا الفولاذ صلابة عالية، ومقاومة عالية للتآكل، ومتانة كافية. وينقسم عمومًا إلى فئتين: النوع العام والنوع الخاص. على سبيل المثال، ...اقرأ المزيد -
ضمان جودة أنابيب الصلب غير الملحومة: دليل شامل للفحص
مقدمة: تلعب الأنابيب الفولاذية غير الملحومة دورًا حيويًا في العديد من الصناعات، بما في ذلك صناعات المعادن والكيماويات والآلات والبترول وغيرها. وتؤثر جودة هذه الأنابيب بشكل مباشر على أدائها ومتانتها. ولضمان جودة الأنابيب غير الملحومة، من المهم إجراء...اقرأ المزيد -
عيوب تشطيب الأنابيب الفولاذية وإجراءات الوقاية منها
تُعدّ عملية تشطيب الأنابيب الفولاذية عمليةً أساسيةً وهامةً لإزالة العيوب فيها، وتحسين جودتها، وتلبية احتياجات استخداماتها الخاصة. تشمل عملية تشطيب الأنابيب الفولاذية بشكل رئيسي: تقويم الأنابيب، وقطع الأطراف (الشطف، ...اقرأ المزيد -
عمليتان للمعالجة الحرارية للمعادن
تتضمن عملية المعالجة الحرارية للمعادن عمومًا ثلاث عمليات: التسخين، والعزل، والتبريد. وفي بعض الأحيان، تقتصر على عمليتين فقط: التسخين والتبريد. هذه العمليات مترابطة ولا يمكن إيقافها. 1. التسخين: يُعد التسخين من أهم عمليات المعالجة الحرارية...اقرأ المزيد -
ثلاث فئات من المعالجة الحرارية للمعادن
يمكن تقسيم عمليات المعالجة الحرارية للمعادن تقريبًا إلى ثلاث فئات: المعالجة الحرارية الشاملة، والمعالجة الحرارية السطحية، والمعالجة الحرارية الكيميائية. وبناءً على وسيط التسخين ودرجة حرارة التسخين وطريقة التبريد، يمكن تقسيم كل فئة إلى عدة عمليات معالجة حرارية مختلفة...اقرأ المزيد -
أهمية التخليل الحمضي والتخميل في معالجة سطح الأنابيب الفولاذية
مقدمة عن التخليل الحمضي والتخميل: تُستخدم أنابيب الصلب على نطاق واسع في مختلف الصناعات نظرًا لمتانتها وقوتها ومقاومتها الممتازة للتآكل. ومع ذلك، لضمان أدائها الأمثل وعمرها الطويل، من الضروري تطبيق أساليب فعالة لمعالجة سطحها، مثل...اقرأ المزيد
