لفائف فولاذية مدرفلة على البارد من نوع SPCC

صورة مميزة لملفات الصلب المدرفلة على البارد من نوع SPCC

وصف مختصر:

الاسم: لفائف الصلب المدرفلة على البارد

الفولاذ الكربوني المدلفن على البارد (SPCC، SPCD، SPCE)، والفولاذ منخفض الكربون والفولاذ منخفض الكربون للغاية (DC01/St12، DC03/St13، DC04/St14)، وفولاذ التشكيل المستخدم في صناعة السيارات (DC01-Q1، DC03-Q1، DC04-Q1)، وشرائح الفولاذ الإنشائي الكربوني المدلفن على البارد (Q235، St37-2G، S215G)، وشرائح الفولاذ المدلفن على البارد منخفض السبائك عالي القوة (JG300LA، JG340LA)، إلخ.

نطاق السماكة: 0.1 مم - 0.45 مم

نطاق العرض: 700 مم - 1000 مم

المواد: SPCC، SPCC، SPCD، SPCE، DC01، St12، DC03، St13، DC04، St14، Q235، St37-2G، S215G، JG300LA، JG340LA

المميزات: نظرًا لعدم خضوعه للمعالجة الحرارية، يتميز هذا الفولاذ بصلابة عالية جدًا (أكثر من 90 على مقياس روبين)، مما يجعل عملية تشكيله ضعيفة للغاية. لا يمكن إجراء سوى عملية ثني اتجاهي بسيطة بزاوية أقل من 90 درجة (عمودية على اتجاه اللف). بعض مصانع الصلب قادرة على إنتاجه بأربع مراحل من المعالجة.

أرسل لنا بريدًا إلكترونيًا واتساب Amy@jindalaisteel.com

تفاصيل المنتج

علامات المنتج

نظرة عامة على لفائف الصلب المدرفلة على البارد

تُصنع لفائف الصلب المدرفلة على البارد من لفائف الصلب المدرفلة على الساخن. في عملية الدرفلة على البارد، تُدرفل لفائف الصلب المدرفلة على الساخن عند درجة حرارة أقل من درجة حرارة إعادة التبلور، بينما تُدرفل صفائح الصلب المدرفلة عادةً عند درجة حرارة الغرفة. تتميز صفائح الصلب ذات المحتوى العالي من السيليكون بانخفاض هشاشتها وليونتها، ولذا يجب تسخينها مسبقًا إلى 200 درجة مئوية قبل الدرفلة على البارد. ولأن لفائف الصلب المدرفلة على البارد لا تُسخّن أثناء عملية الإنتاج، فإنها تخلو من عيوب مثل التنقر وأكسيد الحديد التي تُلاحظ غالبًا في الدرفلة على الساخن، كما تتميز بجودة سطحها وتشطيبها الجيد.

عملية إنتاج لفائف الصلب المدرفلة على البارد

يتم تصنيع اللفائف المدرفلة على البارد من اللفائف المدرفلة على الساخن، وعادة ما تمر عملية إنتاجها بعمليات رئيسية مثل تحضير المواد الخام، والدرفلة على البارد، والمعالجة الحرارية، والتسوية، والتشطيب.

أداء منتجات اللفائف المدرفلة على البارد

اللفة والقرص عبارة عن عبوة واحدة تقريبًا. يتم الحصول على اللفة المبردة عن طريق التخليل والدرفلة على البارد للفة المدرفلة على الساخن. يمكن القول إنها نوع من اللفائف المدرفلة على البارد. اللفائف المدرفلة على البارد (الحالة الملدنة): يتم الحصول على اللفائف المدرفلة على الساخن عن طريق التخليل، والدرفلة على البارد، والتلدين في غطاء، والتسوية (التشطيب).

هناك ثلاثة اختلافات رئيسية بينهما:

من حيث المظهر، فإن ملف التبريد العام يبدو غير متقن بعض الشيء.

تتميز الصفائح المدرفلة على البارد بجودة سطحية وبنية ودقة أبعاد أفضل من اللفائف المبردة.

من حيث الأداء، فإن اللفائف المبردة التي يتم الحصول عليها مباشرة بعد عملية الدرفلة على البارد لللفائف المدرفلة على الساخن، تتعرض للتصلب أثناء الدرفلة على البارد، مما يؤدي إلى زيادة في مقاومة الخضوع وبقاء جزء من الإجهاد الداخلي، ويكون مظهرها الخارجي "صلباً" نسبياً. وتُسمى هذه اللفائف باللفائف المبردة.

لذا، فإن مقاومة الخضوع للملف المبرد أكبر من مقاومة الخضوع للملف المدرفل على البارد (في حالة التلدين)، مما يجعل الملف المدرفل على البارد (في حالة التلدين) أكثر ملاءمةً للتشكيل بالضغط. وعمومًا، تكون حالة التسليم الافتراضية للملفات المدرفلة على البارد هي التلدين.

التركيب الكيميائي لملفات الصلب المدرفلة على البارد

درجة الفولاذ		C	Mn	P	S	Al
DC01	SPCC	≤0.12	≤0.60	0.045	0.045	0.020
DC02	SPCD	≤0.10	≤0.45	0.035	0.035	0.020
DC03	SPCE	≤0.08	≤0.40	0.030	0.030	0.020
DC04	SPCF	≤0.06	≤0.35	0.025	0.025	0.015

الخواص الميكانيكية لملفات الصلب المدرفلة على البارد

ماركة	قوة الخضوع RcL ميجا باسكال	قوة الشد Rm ميجا باسكال	استطالة A80 مم %	اختبار الصدم (الطولي)
درجة الحرارة °م	العمل المؤثر AKvJ
SPCC	≥195	315-430	≥33
س195	≥195	315-430	≥33
Q235-B	≥235	375-500	≥25	20	≥2

أنواع الفولاذ المتوفرة واستخداماتها

فئة المواد	باوستيل إنتربرايز ستاندرد	المعيار الوطني	المعيار الصناعي الياباني	معيار الصناعة الألمانية	المعيار الأوروبي	معايير الجمعية الأمريكية لاختبار المواد	ملاحظات
ماركة	ماركة	ماركة	ماركة	ماركة	ماركة
صفائح وشرائح من الفولاذ منخفض الكربون والفولاذ منخفض الكربون للغاية، المدرفلة على البارد	الدرجة التجارية (CQ)	SPCCST12 (المعيار الألماني)	Q19510-P10-S08-P08-S08AI-P08AI-S	SPCC	ST12	FeP01	ASTMA366/A366M-96 (تم استبدالها بـ ASTM A366/A366M-97)	Q195 في 1.1GB11253-89 هو فولاذ كربوني إنشائي شائع.2.2 يمكن استخدام هذا الفولاذ في إنتاج قطع غيار السيارات، وهياكل الأثاث، وأثاث البراميل الفولاذي، وغيرها من المنتجات البسيطة التي تتطلب التشكيل أو الثني أو اللحام.
مستوى الختم (DQ)	SPCDST13	10-Z08-Z08AI-Z	SPCD	USt13RRSt13	FeP03	ASTMA619/A619M-96 (أصبحت قديمة بعد عام 1997)	يمكنها إنتاج أجزاء للختم وعمليات التشكيل الأكثر تعقيدًا مثل أبواب السيارات والنوافذ والمصدات وهياكل المحركات.
الرسم العميق (DDQ)	SPCE-FSPCE-HFSPCE-ZFST14-FST14-HFST14-ZFST14-T	08AI-F08AI-HF08AI-ZF	SPCE	ST14	FeP04	ASTMA620/A620M-96 (تم استبدالها بـ ASTM A620/A620M-97)	1.1. يمكنها إنتاج أجزاء السحب العميق مثل المصابيح الأمامية للسيارات، وصناديق البريد، والنوافذ، وما إلى ذلك، بالإضافة إلى الأجزاء المعقدة والمشوهة بشدة. 2.2. Q/BQB403-99 تم إضافة ST14-T حديثًا حصريًا لشركة Shanghai Volkswagen.
الحفر العميق (SDDQ)	ST15				FeP05		يمكنها إنتاج أجزاء معقدة للغاية مثل صناديق بريد السيارات، والمصابيح الأمامية، وأرضيات السيارات المعقدة.
الرسم العميق للغاية (EDDQ)	ST16BSC2 (BIF2) BSC3 (BIF3)				FeP06		1.1. هذا النوع يتم تشكيله بعمق فائق دون وجود فجوات. 2.2. 1F18 في منطقة FeP06 العامل SEW095 من EN 10130-91.

لفائف ملفوفة على البارد

1. العلامات التجارية الصينية Q195، Q215، Q235، Q275 - حيث يرمز الحرف Q إلى نقطة الخضوع (الحد الأقصى) للفولاذ الإنشائي الكربوني العادي، وهو الحرف الأول من الأبجدية الصينية "Qu". أما الأرقام 195، 215، 235، 255، 275 فتمثل على التوالي قيمة نقطة الخضوع (الحد الأقصى)، بوحدة ميجا باسكال (نيوتن/مم²). ونظرًا للخصائص الميكانيكية الشاملة للفولاذ Q235، من حيث القوة، واللدونة، والمتانة، وقابلية اللحام، فإنه يلبي بشكل أفضل متطلبات الاستخدام العامة، مما يجعله واسع النطاق.
2. العلامة التجارية اليابانية SPCC - فولاذ، P-صفيحة، C-بارد، رابع C-عادي.
3. الدرجة الألمانية ST12 - فولاذ ST (الفولاذ)، صفائح فولاذية مدرفلة على البارد من الفئة 12.

تطبيق صفائح الفولاذ المدرفلة على البارد

تتميز لفائف الصلب المدرفلة على البارد بأداء ممتاز، حيث يمكن من خلالها الحصول على شرائح وصفائح فولاذية ذات سماكة أقل ودقة أعلى، تتميز باستقامة عالية، ونعومة سطح فائقة، وسطح نظيف ولامع، وسهولة في الطلاء. كما تتميز بسهولة عمليات الطلاء، وتنوعها، وتعدد استخداماتها، فضلاً عن خصائصها المميزة كأداء عالٍ في التشكيل، ومقاومة للتقادم، وانخفاض نقطة الخضوع. لذا، تُستخدم الصفائح المدرفلة على البارد على نطاق واسع، لا سيما في صناعات السيارات، وبراميل الحديد المطبوعة، ومواد البناء، والدراجات، وغيرها. كما تُعد الخيار الأمثل لإنتاج صفائح فولاذية مطلية بمواد عضوية.

نطاق التطبيق:
(1) المعالجة بالدرفلة الباردة العادية بعد التلدين؛ الطلاء؛
(2) يتم معالجة وحدة الجلفنة المزودة بجهاز المعالجة المسبقة بالتلدين من أجل الجلفنة؛
(3) اللوحات التي لا تتطلب معالجة على الإطلاق.